[实用新型]鼓风机机尾气能量回收在线联动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁厂高炉用鼓风机及煤气余压回收领域，具体涉及一种鼓风机机尾气能量回收在线联动装置或风机机组和一种尾气能量回收透平增压机组在线联动系统。 

背景技术

目前国内及世界上将高炉煤气余压通过能量回收装置回收之后主要用于驱动发电机发电使用，或将高炉煤气余压通过能量回收装置回收之后与压缩机作为同轴机组减小电机负荷使用。前者将回收的高炉余压能通过透平膨胀机和发电机转化为电能输出利用，后者将回收的高炉余压能通过膨胀机转化为旋转的机械能补充给压缩机轴系以减小电动机的负荷。这两种结构的功能都是将高炉余压能回收利用，但回收能量的多少取决于原高炉的性能，这两种结构对高炉的原有配置不产生任何改变。其次，高炉所使用的压缩机一般均配置两台套，这两台套机组在高炉正常运转时一台作为主机正常运行，另一台作为主机出现故障时备用机使用，所以用户在订购压缩机成套机组时每次均需订购两台套，造成投资成本加大。 

发明内容

为克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型提供可节约成一种本，可靠性高的鼓风机机尾气能量回收在线联动装置。 

本实用新型的目的是这样实现的，鼓风机机尾气能量回收在线联动装置，其特征是：它至少包括：高炉、主鼓风机、电动机、增压机、涡轮机，增压机与涡轮机通过联轴器轴连接，实现增压机与涡轮机同轴驱动；电动机输出轴通过变速机构后与主鼓风机轴连接，主鼓风机输入风口与空气相通，通过负压输入口带动室外空气进入主鼓风机，向高炉提供空气，高炉通过高炉煤气排出口与涡轮机输入口端管道连接，通过涡轮机后输出。 

所述的空气输入口分别通过一路阀门各自与增压机的输入端口连接和主鼓风机的输入端口连接，增压机输出通过阀门再与主鼓风机的输入端口连接，通过切换三个阀，使输入空气可直接经过主鼓风机到高炉输入口，也可将输入空气通过增压机增压后送入主鼓风机的输入端口，然后由主鼓风机压缩后输入到高炉输入口。 

所述的空气输入口一方面可以直接与主鼓风机的进气端相通，主鼓风机分两路，一路通过阀门与高炉进风口相通，另一路通过阀门与增压机输入端口连接，由增压机增压后与高炉进风口相通。通过控制两个分路的阀门切换实现主鼓风机输出压缩空气进入高炉的方式。 

本实用新型的优点是：本实用新型增压系统将回收的余压能以提高压力方式直接补充给高炉，减小了能量转换间的浪费。该机组可以作为主机长期使用，因该系统不消耗任何能源但却可以为高炉增压，其运行成本将大幅降低。 

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明： 

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图； 

图2为本实用新型实施例二结构示意图。 

图中，1.高炉；2.主鼓风机；3.电动机；4.增压机；5.涡轮机。 

具体实施方式

实施例1 

如图1所示，它至少包括：高炉1、主鼓风机2、电动机3、增压机4、涡轮机5，增压机4与涡轮机5通过联轴器轴连接，实现增压机4与涡轮机5同轴驱动。电动机3输出轴通过变速机构后与主鼓风机2轴连接，主鼓风机2输入风口与空气相通，通过负压输入口带动室外空气进入主鼓风机2，向高炉提供空气，高炉1通过高炉煤气排出口与涡轮机5输入口端管道连接，通过涡轮机5后输出。 

空气输入口分别通过一路阀门各自与增压机4的输入端口连接和主鼓风机2的输入端口连接，增压机4输出通过阀门再与主鼓风机2的输入端口连接，通过切换三个阀，使输入空气可直接经过主鼓风机2到高炉1输入口，也可将输入空气通过增压机4增压后送入主鼓风机2的输入端口，然后由主鼓风机2压缩后输入到高炉1输入口。 

实施例2 

如图2所示，它至少包括：高炉1、主鼓风机2、电动机3、增压机4、涡轮机5，增压机4与涡轮机5通过联轴器轴连接，实现增压机4与涡轮机5同轴驱动。电动机3输出轴通过变速机构后与主鼓风机2轴连接，主鼓风机2输入风口与空气相通，通过负压输入口带动室外空气进入主鼓风机2，向高炉提供空气，高炉1通过高炉煤气 排出口与涡轮机5输入口端管道连接，通过涡轮机5后输出。 

空气输入口一方面可以直接与主鼓风机2的进气端相通，主鼓风机2分两路，一路通过阀门与高炉1进风口相通，另一路通过阀门与增压机4输入端口连接，由增压机4增压后与高炉1进风口相通。通过控制两个分路的阀门切换实现主鼓风机2输出压缩空气进入高炉1的方式。