[实用新型]旋转补偿器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及补偿器技术领域，具体涉及一种新型的无推力旋转补偿器。 

背景技术：

供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。但现有的各类普通补偿器补偿能力小，布置点多，安全性能差，维修不方便，尤其使用在城市地下管网，危险性大，且管道泄漏点多，运行成本高。 

目前使用较多的是旋转补偿器，因其具有补偿量大、吸收能力强、密封严等特性。但目前现有的旋转补偿器在管道补偿时，会产生盲板推力或内压推力，存在失稳、水锤现象，在外管设计时，固定支架和混凝土座基的体积较大，增加了工程成本。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种旋转补偿器，它结构简单、设计合理、造价低、安装方便，使用材料厚度≥热网管道母材厚度，运行中可经受水击的破坏力；产品耐温耐压，能满足工程要求，能承受管线的温度、压力突然变化所产生的破坏应力，安全性能高。 

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含旋转内管、紧固件、填料压紧法兰、外壳、带压堵漏头、弹簧、弹簧压紧法兰、定心钢珠和变径管，旋转内管后端设置有变径 管，旋转内管前端外壁套接有填料压紧法兰，填料压紧法兰后侧设置有外壳，外壳内壁的凸台与旋转内管后端的凸台前侧形成的槽中设置有定心钢珠，外壳后侧外壁设置有弹簧压紧法兰，且旋转内管、填料压紧法兰、外壳、弹簧压紧法兰通过数组均匀设置的紧固件固定连接，外壳与弹簧压紧法兰之间的紧固件上设置有弹簧，且外壳上端头内设置有带压堵漏头。 

所述的填料压紧法兰与外壳之间设置有密封填料。 

本实用新型具有以下有益效果： 

1、在管道补偿时，不会产生盲板推力或内压推力，不存在失稳、水锤现象，固定支架和混凝土座基可以做得较小，工程成本大大降低。 

2、旋转内管与密封填料磨损极小，所以不存在泄漏现象，不需换装密封填料。 

3、维修次数少，管道泄漏点少，流体阻力降低、压损降低，运行成本降低，工程造价可降低20％～30％。 

4、可靠的安全性能。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含旋转内管1、紧固件2、填料压紧法兰3、外壳4、带压堵漏头5、弹簧6、弹簧压紧法兰7、定心钢珠8和变径管9，旋转内管1后端设置有变径管9，旋转内管1前端外壁套接有填料压紧法兰3，填料压紧法兰3后侧设置有外壳4，外壳4内壁的凸台与旋转内管1后端的凸台前侧形成的槽中设置有定心钢珠8，外壳4后侧外壁设置有弹簧压紧法兰 7，且旋转内管1、填料压紧法兰3、外壳4、弹簧压紧法兰7通过数组均匀设置的紧固件2固定连接，外壳4与弹簧压紧法兰7之间的紧固件2上设置有弹簧6，且外壳4上端头内设置有带压堵漏头5。 

所述的填料压紧法兰3与外壳4之间设置有密封填料。 

本具体实施方式具有以下有益效果： 

1、在管道补偿时，不会产生盲板推力或内压推力，不存在失稳、水锤现象，固定支架和混凝土座基可以做得较小，工程成本大大降低。 

2、旋转内管与密封填料磨损极小，所以不存在泄漏现象，不需换装密封填料。 

3、维修次数少，管道泄漏点少，流体阻力降低、压损降低，运行成本降低，工程造价可降低20％～30％。 

4、可靠的安全性能。