[实用新型]一种MS、PS塑料强化板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料板，尤其是涉及一种在MS（苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物）或PS（聚苯乙烯）材质基片表面辊涂或淋涂一层UV光固化强化涂层，替代有机玻璃（PMMA）的塑料板，其广泛应用于诸如电子及通讯产品的镜片、按键或者视窗及其它有机玻璃产品等加工领域。

背景技术

塑料在当今社会应用十分广泛，对于一些电子及通讯产品（如手机／小灵通镜片、按键、视窗）、家用电器（如视窗面板、按键面板、装饰面板）、镜片等部件需要透明度高、表面光泽、硬度高的材料，并在表面成形一系列的色彩图样，塑抖表面的涂饰也日益增多。塑料涂饰的目的在于提高其耐磨性、耐化学性及表面硬度，降低绝缘性能，防止粘附性和防尘性，改进手感性能，以及提高装饰的艺术效果，使塑料表面色彩更加丰富，更加光泽饱满，更加具有立体感等。而传统在有机玻璃（PMMA）的喷涂方法，易造成板面不良（尘点、积油、涂层厚度不均等）、固化不易、环境污染，场所要求高成本高、良率低、产品尺寸限制（只适用于小尺寸），设备成本高、维护成本高；若以喷涂的方式加工所述产品以增加其美观度，由于是在开放式的环境下加工，所以在加工的过程中会不可避免的与环境的大气空间大范围的接触而产生尘点的不良；而且喷涂的喷出动力为高压气体，会导致针孔的产生；而操作的稳定性与喷出量的多少又会造成积油及留痕。

MS（苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物）或PS（聚苯乙烯）特性为透明度高、表面光泽，适于制作绝缘透明件、装饰件及化学仪器、光学仪器等零件，大多数商业用的MS 、PS都是透明的、非晶体材料，MS 、PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向，它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形，但MS（苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物）或PS（聚苯乙烯）材质基片硬度低，表面物性远低于有机玻璃（PMMA），目前附着在MS、PS塑料表面涂料用量大（喷涂有效使用率＜60%），并无很好的UV涂料附着在MS、PS塑料表面提高其硬度。

实用新型内容

本实用新型是针对上述背景技术存在的缺陷，提供一种以替代有机玻璃（PMMA）的MS、PS塑料强化板，其产业成本低（比重轻），具竞争优势，并使MS、PS塑料板具优良的强度并即可进行真空镀膜加工。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种MS、PS塑料强化板结构，一板状基材，基材为MS（苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物）塑料板或PS（聚苯乙烯）塑料板，在基材表面引入一层UV光固化强化涂层；基材厚度为0.1～100mm，UV光固化强化涂层厚度为0.01～1mm。

进一步，所述基材下表面引入另一层第二UV光固化强化涂层，使基材双面被UV光固化强化涂层与第二UV光固化强化涂层覆盖；UV光固化强化涂层与第二UV光固化强化涂层由活性稀释剂、低聚物、光引发剂和助剂组成，UV光固化强化涂层与第二UV光固化强化涂层为紫外光固化涂料，在基材上可进行双面或单面强化涂布UV光固化强化涂层；

进一步，所述基材上表面辊涂或淋涂一层UV光固化强化涂层，所述基材下表面辊涂或淋涂另一层第二UV光固化强化涂层，第二UV光固化强化涂层厚度为0.01～1mm。

MS、PS塑料光学性能及外观近似于有机玻璃（PMMA），但硬度不能达到需求；其比重小于有机玻璃（PMMA），故其产品原料成本远低于有机玻璃（PMMA）；将其经过本实用新型辊涂或淋涂UV涂料层后，可以达到有机玻璃（PMMA）的表面物性，以替代有机玻璃（PMMA），其低产业成本而具竞争优势。使MS、PS塑料板具优良的强度，即可进行真空镀膜加工，用于显示屏保护片、真空镀膜板、电子镜片等，不仅无污染，而且制程简单、节省成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图中相关结构主要包括以下部件（或装置）： UV光固化强化涂层1、基材2、第二UV光固化强化涂层3。

本实用新型采用MS、PS塑料、强化、UV光固化、平板涂布、UV涂料等技术，涉及到表面改性、加工方式、涂料等处理工序。

实施例一：