[实用新型]一种对盒装置和隔离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器制作工艺技术领域，尤其涉及一种对盒装置和隔离装置。

背景技术

如图1所示，液晶面板主要包括上玻璃基板11、下玻璃基板12以及填充在上、下玻璃基板之间的液晶13组成；为了防止液晶外漏，还需在上、下基板之间的边框和内部涂抹封框胶14，封框胶形成于下基板12上的俯视图如图2所示。现有技术中，主要在对盒装置的腔体内通过对盒工艺制作液晶面板，如图3所示，该对盒装置包括：上定盘31、下定盘33、内嵌于上定盘的氮气孔32以及腔体34，该氮气孔朝向下定盘；下定盘33上包括一个基台区域，该基台区域用于指示放置下玻璃基板的区域，液晶面板的对盒过程如下：

如图4所示，将上玻璃基板11、下玻璃基板12放入对盒装置的腔体34内，并将腔体34内的空气抽走，在腔体34内形成真空状态；通过静电吸附操作将上玻璃基板11吸附在上定盘31上；通过机械手将下玻璃基板12放置在下定盘33的基台区域上，同时在下玻璃基板12上涂布液晶13，在上玻璃基板11或下玻璃基板12上涂布封框胶14；通过下移上定盘31，使得上玻璃基板11接近下玻璃基板12进行粗对位，在该过程中适当调整下玻璃基板12的位置，使该下玻璃基板12尽可能对齐上玻璃基板11；当上、下玻璃基板之间的距离达到100-200um时，完成上、下玻璃基板的粗对盒操作，开始细对盒操作：向腔体34内通入大气解除真空状态，同时氮气孔32向上玻璃基板11吹氮气，使上玻璃基板11做自由落体运动，与下玻璃基板对盒，形成完整的液晶面板，在该对盒装置中对盒成功的效果如图5所示。

本发明人发现，现有技术中通过对盒工艺制作液晶面板时存在如下两个问题：

第一，如果上玻璃基板不能以匀速下落、或者下落速度过慢时，会导致在上、下玻璃基板完全对盒以前有气体进入液晶屏内，使液晶屏产生气泡；

第二，由于液晶板内部压强很小，当腔体内真空状态解除时，进入腔体内的大气和氮气孔吹出的氮气会冲击玻璃板周边的封框胶，由于封框胶此时还未完全固化，因此会被气体冲的不规则，甚至断裂，影响液晶面板的显示效果以及生产时的良品率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种对盒装置和隔离装置，用于解决在对上、下玻璃基板进行对盒操作时，气体进入上、下玻璃基板之间，在液晶面板内形成气泡的问题。

一种对盒装置，该装置包括下定盘，所述装置还包括：

隔离装置，所述隔离装置的底端与所述下定盘的基台区域的周边相连接；且隔离装置的数量可保证与所述周边相连接的、且每两个相邻的隔离装置两两紧邻。

一种对盒装置，该装置包括下定盘，所述装置还包括：

隔离框架，所述隔离框架的底部与所述下定盘的基台区域的周边相连接。

一种隔离装置，所述隔离装置包括：

隔离板、上下移动装置以及控制装置；

所述隔离板的一端插入所述上下移动装置内；

所述控制装置，用于检测所述上下移动装置与被检测物体之间的距离；并根据所述距离确定上下移动信号，将所述上下移动信号发送给所述上下移动装置；

所述上下移动装置在接收到所述上下移动信号后，根据所述上下移动信号沿所述隔离板上下移动。

一种隔离装置，所述隔离装置包括：

隔离板、移动底盘以及控制装置；

所述控制装置，用于检测所述隔离板与被检测物体之间的距离；并根据所述距离确定左右移动信号，将所述左右移动信号发送给所述隔离板；

所述隔离板的底端安装在所述移动底盘上；在接收到所述左右移动信号后，根据所述左右移动信号沿所述移动底盘进行左右移动。

可见，采用本实用新型实施例提供的对盒装置和隔离装置，将隔离装置的底端与所述下定盘的基台区域的周边相连接；当使用该对盒装置对上、下玻璃基板进行细对盒操作时，即使向腔体内输入气体，由于有隔离装置设置在放置下玻璃基板的基台区域的周边，因此，可防止气体进入上、下玻璃基板之间，在液晶面板内部形成气泡；同时，还可防止进入的气体将处于边框处的封框胶冲击的变形或者断裂。

附图说明

图1为现有技术中液晶面板的内部结构示意图；

图2为现有技术中下玻璃基板涂布封框胶后的俯视结构示意图；

图3为现有技术中对盒装置的内部结构示意图；

图4为使用现有技术的对盒装置进行粗对盒操作时对盒装置的内部剖面结构示意图；

图5为使用现有技术的对盒装置完成对盒操作后的对盒装置的内部剖面结构示意图；