[实用新型]玻瓶全自动物流系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻瓶全自动物流系统，属于医疗器械技术领域。

背景技术

目前，随着药厂制药设备的自动化进程越来越快，玻瓶生产线的生产速度也越来越快，每分钟的生产速度已经达到了400-600瓶。药厂原有的生产方式需要不断的增加人员来适应越来越快的产品生产速度。而人员的成本越来越成为制约厂家降低生产成本的因素，同时繁重的体力劳动严重的消耗了生产人员的体力，一是不利于工人的长时间工作另一个体力的消耗也为工人的生产安全造成了隐患。玻瓶是最早使用自动装卸瓶的，但早期的轨道依然是靠人力来推动灭菌盘在轨道的运行，而灭菌间的工作温度通常都是在40度左右，如此的高温对工人的工作造成了诸多的不便。而且由于老式的轨道太过依赖人员，不利于提速和减轻工人劳动强度。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，可实现玻瓶的全自动装盘、输送、灭菌和卸盘等工序，减少了车间内的生产人员，降低了工人的劳动强度的玻瓶全自动物流系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的玻瓶全自动物流系统，其特征在于：包括通过输送线依次连接的推瓶机、第一升降平台、高温灭菌器和第二升降平台，第二升降平台的两侧分别设有下瓶器和集瓶台，集瓶台与输出线相连接。

作为本实用新型的一个优选方案，所述的第一升降平台与高温灭菌器之间的输送线上依次设有第一90°转向单元和第二90°转向单元；高温灭菌器与第二升降平台之间的输送线上依次设有第三90°转向单元和第四90°转向单元。

作为本实用新型的一个优选方案，所述的第一升降平台与高温灭菌器之间的输送线上依次设有第一顶升移行单元和第二顶升移行单元；高温灭菌器与第二升降平台之间的输送线上依次设有第三顶升移行单元和第四顶升移行单元。

工作原理为：玻瓶通过输送设备输送到推瓶机处，在推瓶机的集瓶台上经过集合缓冲并集到一定数量后，推瓶机将集合的玻瓶推到多层灭菌车的一层内，推瓶机反复动作，直到装满一层，然后通过第一升降平台将灭菌车升高或降低一层，推瓶机继续运行装满灭菌车的另一层，装满后的灭菌车输送到高温灭菌器内，灭菌完成后灭菌车输出，输送到第二升降平台处，下瓶机将灭菌车一层内的玻瓶推到集瓶台上进行集合、缓冲，然后玻瓶经过输出线进入下一生产工序。

本实用新型所具有的有益效果是：玻瓶全自动物流系统实现了玻瓶的全自动装盘、输送、灭菌和卸盘等工序，大大减少了车间内的生产人员，同时也降低了工人的劳动强度的玻瓶全自动物流系统。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、输送线；2、推瓶机；3、第一升降平台；4、第一90°转向单元；5、第二90°转向单元；6、高温灭菌器；7、第三90°转向单元；8、第四90°转向单元；9、第二升降平台；10、下瓶器；11、集瓶台；12、输出线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，玻瓶全自动物流系统包括通过输送线1依次连接的推瓶机2、第一升降平台3、第一90°转向单元4、第二90°转向单元5、高温灭菌器6、第三90°转向单元7、第四90°转向单元8和第二升降平台9，第二升降平台8的两侧分别设有下瓶器10和集瓶台11，集瓶台11与输出线12相连接。

玻瓶通过输送设备输送到推瓶机2处，在推瓶机2的集瓶台上经过集合缓冲并集到一定数量后，推瓶机2将集合的玻瓶推到多层灭菌车的一层内，推瓶机2反复动作，直到装满一层，然后通过第一升降平台3将灭菌车升高或降低一层，推瓶机2继续运行装满灭菌车的另一层，装满后的灭菌车输送到第一90°转向单元4(或者根据设计需要采用顶升移行单元)上，第一90°转向单元4将灭菌车转向90°后(或者顶升移行单元将灭菌车整体不变方向)输送到第二90°转向单元5(或者顶升移行单元)，经过另一个拐角后，直接输送到高温灭菌器6内，灭菌完成后灭菌车输出，通过第三90°转向单元7(或者顶升移行单元)和第四90°转向单元8(或者顶升移行单元)后，输送到第二升降平台9处，下瓶机4将灭菌车一层内的玻瓶推到集瓶台11上进行集合、缓冲，然后玻瓶经过输出线12进入下一生产工序。