[实用新型]纤维开松罗拉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开松罗拉装置，尤其涉及一种用于兔绒、驼绒、牦牛绒等特殊纤维的纤维开松罗拉装置。

背景技术

目前，开松罗拉装置中开松装置以及转移平梳装置和车头梳理装置的配备设置不够合理，导致梳理和清除杂质的效果比较差，影响产品质量。为解决以上问题，出现了一种配置优化的开松罗拉装置，梳理和清除杂质的效果得到了提升，如专利号为200920029273.3的中国专利，如图1、图2所示，开松罗拉装置由喂入装置、开松装置、转移平梳装置和车头梳理装置构成，存在以下不足：1、该机采用三罗拉喂入方式，对原料开松作用效果不理想；2、虽然开毛棍从喂入罗拉处转移原料时产生了一次牵伸，但开松效果不大；3、因为开毛棍采用了顺时针抓取，使得部分未得到充分开松的原料由于重力作用而在还未参与梳理时就已经掉落；4、开松锡林从开毛棍处接收到的基本处于原料状态的纤维，经过与顶部三组工作辊的共同作用实行了强开松，虽然开松效果与梳理效果均较理想，但却不可避免的对纤维造成了损伤；而且该机型是针对羊绒原料的开松梳理，应用范围受到很大制约。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上不足，提供一种开松效果与梳理效果好，应用范围广的纤维开松罗拉装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：纤维开松罗拉装置，由喂入装置、开松装置、转移平梳装置和车头梳理装置构成，其特征在于：

所述喂入装置由两组喂入罗拉构成，两组喂入罗拉分别由两个相对设置的喂入罗拉构成；

所述开松装置包括开松锡林和开纤锡林以及各自的开松工作组以及位于开松锡林和开纤锡林之间的转移辊。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述开松锡林与转移辊之间设有压毛辊，开纤锡林与转移辊之间设有压绒辊。

所述开松工作组包括整理辊和工作辊，按照整理辊--工作辊的工位顺序组合，开松锡林的上半部设有1个开松工作组，开纤锡林的上半部设有3个开松工作组。

所述开纤锡林与转移平梳装置之间设有转移辊，开纤锡林与转移辊之间设有压绒辊。

所述转移平梳装置由若干个平梳转移工作组构成，每个平梳转移工作组由2个平梳辊和1个凝聚转移辊构成，按照平梳辊--凝聚转移辊--平梳辊的工位顺序组合。

所述平梳转移工作组的数量为4个。

所述车头梳理装置由刺辊和梳理锡林以及道夫构成，梳理锡林设有前后罩板，顶部设有盖板针布。

所述道夫设有绒网剥离斩刀。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：采用四罗拉方式喂入，利用两组之间线速度的差异，在喂入的同时实现了第一次高效的粗开松。开松锡林在从第二组喂入罗拉处抓取原料的同时进行了第二次有效的粗开松。且开松锡林表面的纤维在行至工作辊工位时，再次进行了有效的粗开松。至此，大块团状、束状的纤维原料已被开松成为小块束状纤维。当这些被牵伸成为小块的纤维经过开纤锡林和与其配合的三组工作辊细致开松之后，成为基本平行的的纤维。整个开松过程是一个循序渐进的过程，既保护了纤维原料不受损伤，又达到了充分开松梳理的效果。并且开松锡林采用了逆时针抓取方式，从而有效地杜绝了意外脱落现象的发生，可最大程度的降低用户的损失。可以用于山羊绒、兔绒、牦牛绒、驼绒的开松与梳理，应用范围广。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图1是现有技术中开松罗拉装置的结构示意图；

附图2是现有技术中喂入装置的结构示意图；

附图3是本实用新型实施例中开松罗拉装置的结构示意图；

附图4是本实用新型实施例中喂入装置的结构示意图；

图中，

1、2、3、4-喂入罗拉，5-开松锡林，6、11、13、15--整理辊，7、12、14、16-工作辊，8-压毛辊，9-转移辊，10-开纤锡林，17-压绒辊，18、19-转移辊，20、22、23、25、26、28、29、31-平梳辊，21、24、27、30-凝聚转移辊，32-刺辊，33-梳理锡林，34-道夫，35-盖板针布，36-绒网剥离斩刀。

具体实施方式

实施例，如图3、图4所示，纤维开松罗拉装置，由喂入装置、开松装置、转移平梳装置和车头梳理装置构成；

可以用于山羊绒、兔绒、牦牛绒、驼绒的分梳联合机的配套设备，主要作用在于将水洗后的成团状、块状、束状的山羊绒原料开松牵伸成为单根平行的纤维以供下道梳理工序使用；