[实用新型]一种珍珠岩生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产产业以及节能环保的技术领域，尤其是一种节能环保型的珍珠岩生产设备。

背景技术

珍珠岩是一种无机保温隔热材料，已大量应用于冶金、建材行业，生产珍珠岩的设备已由燃煤式回转干燥窑、燃煤式膨化炉发展到以煤气和电为热源的回转干燥窑和膨化电炉。分级回收技术已在推广应用。但余热回收利用尚处于开发阶段，大量的高温烟气直接排入大气造成能源浪费和环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前国内珍珠岩生产中所存在的耗能高，环境污染严重，产量不高的问题，提供比较节能又不污染环境的一种珍珠岩生产设备，它主要由原料坑、提升机、回转干燥窑、膨化炉、除尘器、引风机、风量调节阀、沉降室、成品仓、旋风收料器、鼓风机及联通风管组成；提升机下端处在原料坑内，上端相连回转干燥炉，回转干燥炉的出料口与膨化炉的进料口相连，回转干燥炉并且与除尘器由管相连通，除尘器经风管与引风机相连，经风量调节阀连通膨化炉，膨化炉连通沉降室，沉降室连通旋风收料器，旋风收料器一边由风管与成品仓连通，另一边连通鼓风机，旋风收料器还经风管连通进回转干燥窑，整套系统是闭环控制状态。所采用的加热快速、清洁环保、节能并易于实现自动控温的中频感应加热膨化炉，能降低珍珠岩膨化的能源消耗；旋风收料器中心管排出的高温烟气，由管道引入回转干燥窑对原料进行烘干，该高温烟气温度大于600摄氏度，这样就降低了原料烘干的能耗；所述采用的负压脉冲袋式除尘器，回收粉状珍珠岩，经净化后还具有一定温度的烟气从引风机的出口进入膨化炉，使烟气余热得到进一步利用。回转干燥炉安装在高位平台，它的出料口与膨化炉进料口直接相连。

采用本实用新型珍珠岩生产设备的有益效果是：由于采用了中频感应加热膨化炉，升温快，易控温、炉体烧失量小，延长了其使用寿命，从而提高膨化效率；通过缩短输送烟气管路，并循环利用烟气余热，使耗能量大大降低；该设备利用率提高，检修量减少；该系统自动控制，节省人力，并改善作业环境，减少温室气体排放，具有显著的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型珍珠岩生产设备俯视结构示意图。

图中：1-原料坑、2-提升机、3-回转干燥窑、4-膨化炉、5-除尘器、6-引风机、7-风量调节阀、8-沉降室、9-成品仓、10-旋风收料器、11-鼓风机。

图2为本实用新型珍珠岩生产设备侧视结构示意图。

1-  原料坑、2-提升机、3-回转干燥窑、4-膨化炉。

图3为本实用新型珍珠岩生产设备工艺流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作具体说明：如图所示，一种珍珠岩生产设备，主要由原料坑1、提升机2、回转干燥窑3、膨化炉4、除尘器5、引风机6、风量调节阀7、沉降室8、成品仓9、旋风收料器10、鼓风机11及联通风管组成；提升机2下端处在原料坑1内，上端相连回转干燥炉3，回转干燥炉3的出料口与膨化炉4的进料口相连，回转干燥炉3并且与除尘器5由管相连通，除尘器5经风管与引风机6相连，经风量调节阀7连通膨化炉4，膨化炉4连通沉降室8，沉降室8连通旋风收料器10，旋风收料器10一边由风管与成品仓9连通，另一边连通鼓风机11，旋风收料器还经风管连通进回转干燥窑3，整套系统是闭环控制状态。

由原料提升机2将原料从原料坑1提升进入回转干燥窑3进行原料烘干，经回转干燥窑预热的高温物料，直接进入膨化炉4,进行膨化。膨化珍珠岩经沉降室8、旋风收料器10进行收集，由鼓风机11将成品珍珠岩送入成品仓。从旋风收料器中心管排出高温烟经烟管进入回转干燥窑作为回转干燥窑烘干物料的热源。从回转干燥窑进行热交换。降温后还含有粉状珍珠岩的烟气和成品仓排出的含有粉状珍珠岩的烟气在引风机6的抽吸下，进入脉冲袋式除尘器回收粉状珍珠岩。引风机排出具有一定温度的热空气经流量调节阀进入膨化炉，整个生产系统实现了闭环控制。膨化炉的余热得到了充分应用，环境得到改善，生产设备投资少， 占地面积小，经济效益、环境效益显著。