[实用新型]拌料机

说明书

技术领域

本实用新型属于农机领域，特别是一种食用菌原料拌料机。

背景技术

以前食用菌原料搅拌主要靠人工，而人工拌料劳动强度大，效率不高，存在着拌出的料不均匀等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、操作简单、方便的拌料机。

本实用新型采用的技术方案如下：其包括机架，固定在机架内的进料斗，出料斗，传动机构；所述进料斗的进料口设置在下部，进料斗的出料口对应于出料斗的进料口，进料斗内设置有搅拌器，出料斗内设置有分料器，所述搅拌器和分料器的转动轴与传动机构的输出部件连接。

采用本实用新型装置，电动传动装置转动，食用菌原料从进料口进入进料斗，在搅拌器的作用下，被搅拌均匀。然后进入出料斗内，再次被拌匀后，从出料斗的下料口送出。由于采用机器拌合，搅拌效率高且劳动强度大大降低，而且通过两次拌合，拌料更均匀。

更进一步的改进是，所述传动机构包括电机，第一、第二皮带传动组件；所述第一皮带传动组件包括第一输入皮带轮和第一输出皮带轮以及传动皮带，第二皮带传动组件包括第二输入皮带轮和第二输出皮带轮以及传动皮带；所述电机输出轴与第一输入皮带轮同轴，所述第一输出皮带轮与第二输入皮带轮以及搅拌器的转动轴同轴，所述第二输出皮带轮与分料器的转动轴同轴。分料器与拌料器同步运行，避免原料颗粒被切成不均匀，且避免动力不必要的浪费。

更进一步的改进是，所述搅拌器包括至少两组拌料部件，所述拌料部件由连接臂、固连在连接臂上的拌料齿组成，拌料部件的两端通过固定板与相邻的拌料部件固连；所述固定板与搅拌器的转动轴固连；所述拌料齿数量为30-40片，每片可360°自由转动。采用上述结构，进入进料斗的原料能够更充分的拌合。

更进一步的改进是，所述分料器的转动轴上设置有分料凸起。通过转动轴上设置的凸起，使物料得到充分的抛撒、分散、拌合的作用，从而获得较理想的均匀拌合的效果。

更进一步的改进是，所述机架底部设置有滚轮。便于自由移动，可让拌料机使用环境增加可行性。

更进一步的改进是，还包括减速器，所述电机输出轴与减速器输入端相连，减速器输出轴与第一输入皮带轮同轴。拌料机装有调速器，让皮带轮运转更稳定且可变速。

更进一步的改进是，所述滚轮有三个，其中一个与机架固连，另外两个滚轮中间设置有连接杆，连接杆与固连铰接在在机架上能够转动的把手固连，所述把手与机架之间设置有卡键。当拌料机运转时，利用卡键使后轮与前轮呈一定的角度如90°，避免拌料机移动。

附图说明

本实用新型将通过实施例并参照附图的方式进行说明，其中：

图1是本实用新型实施例立体结构示意图。

图2是图1旋转90度后的立体结构示意图。

图3是图2的进料斗局部放大图。

图4是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图4 所示的食用菌拌料机，其包括机架4、固定在机架内的进料斗2、出料斗6以及传动机构；所述进料斗的进料口设置在下部，进料斗的出料口对应于出料斗的进料口，进料斗内设置有搅拌器，出料斗内设置有分料器14，分料器由转动轴及转动轴上设置的分料凸起组成。所述传动机构包括安装在机架支撑架10上的电机1，第一、第二皮带传动组件；所述第一皮带传动组件包括第一输入皮带轮12和第一输出皮带轮3以及传动皮带，第二皮带传动组件包括第二输入皮带轮和第二输出皮带轮8以及传动皮带11；电机输出轴与第一输入皮带轮同轴，第一输出皮带轮与第二输入皮带轮一体设计并与搅拌器的转动轴同轴，第二输出皮带轮与分料器的转动轴同轴。电机通过皮带轮12带动皮带轮3，皮带轮3与搅拌器在同一传动轴上，使其搅拌器旋转拌料，通过向心力搅拌把地上的食用菌原料卷入进料斗2，在搅拌器的拌料齿的作用下被拌匀并传递进出料斗6，皮带轮8被皮带11带动，分料器14与皮带轮8在同一传动轴上，使得分料器与搅拌器同步转动，让进入出料斗的食用菌原料再次被拌匀。在拌料机的下部还设置有三个可自由移动的滚轮，其中前轮5与机架固连，后部两个滚轮通过连接杆连接，连接杆与铰接在在机架上能够转动的把手7固连，把手与机架之间设置有卡键9。当拌料机运转时，利用卡键使后轮与前轮呈一定的角度如90°并卡固，避免拌料机工作时移动。