[实用新型]阀板压力试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造生产的铸件的测试装置技术领域，特别与阀板压力试验机有关。

背景技术

在铸造生产的铸件（有色），都是用20m/m的螺杆紧固装置试压，此操作简单，且长期使用，操作时螺杆通穿阀板，两头用弧形块垫一块橡皮，再紧固螺帽，需要二个人操作能完成，此结构因螺帽压紧，弧形块上的橡皮经常破损，影响了工作效益和生产进度。

为了解决上述问题，本发明人设计出阀板压力试验机，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阀板压力试验机，结构简单，操作方便，磨损程度小，使用寿命长。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

阀板压力试验机，包括用于盛装水的水箱，在水箱的一端安装有进气顶块，另一端固定气缸，气缸的活塞杆伸入水箱中，与进气顶块配合夹持住待检阀板；水箱上安装有进气插口外接气源，通过气路通到进气顶块，给待检阀板充气，气路上安装有进气阀和出气阀。

所述的水箱底部设置有承托待检阀板的垫块。

所述的气路内设与水箱的内壁上。

所述的气缸活塞杆端部安装有气缸顶块。

所述的水箱底部安装有转向轮。

所述的水箱外壁连接用于推动水箱的手柄。

采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果：

本实用新型中将阀板受气缸的推动，被紧紧夹持在进气顶块和气缸活塞杆之间，将进气插口中外接气源，使得气源充入阀板中，观察水箱中水的状态，就能直观检测阀板的气密性。本实用新型结构简单，操作方便，在水箱底部设置垫块可以确保阀板的平稳性以及进气高度位置，同时整个水箱可以增设转向轮、手柄，这样形成活动试验机，灵活推到任何需要检测的生产车间中。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图；

图2为本实用新型较佳实施例中气路放大示意图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

阀板压力试验机，主要涉及到的部件包括：水箱1、气缸2、气压控制阀3、进气顶块4、垫块5、进气阀6、进气插口7、气缸顶块8、拼帽9、转向轮10、手柄11、排气阀12、气路13。

水箱1是有底无盖结构，水箱1的下底面上设置转向轮10，使得水箱1形成活动部件，在其侧面安装手柄11，这样操作人员将手作用在手柄11上可以灵活推动水箱1到任何场所。

水箱1的底面设置垫块5，用于水平承托待检测阀板（图中未示出）。水箱1的一侧内壁上固定有一个进气顶块4，采用牛筋橡皮制成，外部顶面平整、弹性强、耐磨、更换方便，受力时结实而密封。在进气顶块4的相对一侧，固定有一个气缸2，气缸2的缸体位于水箱1外部，气缸2的活塞杆伸入水箱1的内部，在活塞杆的端头上通过拼帽9连接气缸顶块8，气缸顶块8和进气顶块4配合，夹持住待检阀板。气缸2配有一个气缸控制阀3，是用于控制气缸2气压的开关。

水箱1的箱体壁具有一定厚度，在箱体壁上凿设一个气路13，气路13的一端通过进气阀6连接进气插口7，另一端伸入到进气顶块4，形成给待测阀板充气。在进气顶块4上安装一个排气阀12，排气阀与气路13相通，打开后实现排气。

本实用新型在使用时，首先在水箱1放入一定所需的水，要没过待检阀板，但不宜过多，太多会产生无法准确观察渗漏现象的问题。接着把待检阀板放置在垫块5上，一端顶住进气顶块4，待检阀板的待检孔与气路13相同，打开气缸控制阀3，使得气缸2的气缸顶块8夹紧，顶住待检阀板另一端，然后打开进气阀6，关闭排气阀12，外部气源通过进气插口7引入到待检阀板中，此时观察水是否有气泡产生，有则表明待检阀板有渗漏现象，没有气泡则说明待检阀板气密性合格。过几分钟试漏完毕，关闭进气阀6，然后打开排气阀12排气，最后松开气缸2，取出待检阀板。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。