[实用新型]散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，尤指一种具线型扣具的散热装置。

背景技术

随着科技的进步，电子产品的功能及性能大为提升后，其电子元件所产生的热更是大幅地增加，为此，大多电子元件均需配设散热器，以控制工作温度而维持正常运作。

传统上，散热器与电子元件的连接方式是利用扣具来实现，凭借扣具而使散热器与电子元件之间保持良好的热导接，其中，线型扣具是设置上较为简单的一种扣具，其具体实施方式是在散热器上设置沟槽，再将具有扣勾的线型紧迫结合在沟槽中，由于该线型扣具由金属条所弯折成型，故可产生弹性变形，压掣线型扣具时，利用线型扣具的弹性变形将扣勾扣合在电子元件的电路板上，如此，将散热器紧密地贴接在电子元件上。

现今线型扣具大多是用在铝挤型的散热器上，如中国台湾专利第M379978号所揭示的散热模块，其散热鳍片是以一体成型的方式而直接成型在散热板上，故在散热板上设置沟槽并结合线型扣具后，可直接将散热器固定在电子元件上，实施上非常方便。

然而，在电子元件的热大幅增加后，散热器的散热效率势必也需随着提高，因此，另一种冲压式鳍片所组成的散热器已逐渐取代铝挤型散热器。如图1所示，是显示现有冲压式鳍片组的散热器；散热器100包含多数平行排列的冲压式鳍片101，该复数冲压式鳍片101是先相互扣合后再结合于散热板102上，由于冲压式鳍片散热器的散热面积更大，散热效率更高，现已广泛被采用在各型散热装置上。

然而，由于冲压式鳍片组非如铝挤型散热片一体成型在散热板上，因此，在不变更电子元件与电路板的设计的前提下，如何将线型扣具结合在冲压式鳍片的散热器上，进而将该散热器100结合在发热元件上，即为本实用新型设计人的研究动机。

有鉴于此，本实用新型设计人为达到上述目的，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本实用新型。

发明内容

本实用新型的一目的，在于提供一种散热装置，以利用线型扣具将散热鳍片组结合在电路板上，并提高对发热元件的散热效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种散热装置，以对电路板上的一发热元件进行散热，其特征在于，该散热装置包括：

一个底座，其一个表面开设有至少一个沟槽；

一个线型扣具，包含一个固定段及自该固定段弯折延伸的一个扣合段，该固定段设置在该沟槽中，该扣合段延伸在该底座外，并固定在所述电路板上；以及

一散热鳍片组，由相互扣合的复数冲压鳍片所组成，该散热鳍片组结合在该底座上并压掣该固定段，以令该固定段夹掣在散热鳍片组及该底座之间。

该底座设有复数沟槽，该复数沟槽纵横交错地设置在该底座的表面。

该线型扣具具有两个扣合段，该两个扣合段自该固定段两端朝反向弯折延伸。

该固定段包含一衔接部及自该衔接部反向延伸的两个抵压部。

该复数冲压鳍片分别具有贴接该底座的一抵掣片及用于相互扣合的复数扣合片，任意两个相邻的冲压鳍片以所述的这些抵掣片而相互抵接，并形成有一散热通道。

该衔接部对应位在所述的这些扣合部之间，该两个抵压部则分别延伸在所述的这些扣合部的外侧。

各该扣合段包含一扣臂及成型在该扣臂末端的一扣勾，该扣臂自该固定段的末端斜向朝上延伸，该扣勾朝该线型扣具的内侧方向弯折。

所述电路板具有至少一扣环，该扣合段勾扣在电路板的扣环上。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种散热装置，以对电路板上的一发热元件进行散热，其特征在于，该散热装置包括：

一底座，其一表面开设有复数沟槽；

一对线型扣具，每一线型扣具包含一固定段及自该固定段分别弯折延伸的一扣合段，该对线型扣具的固定段对称设置在所述的这些沟槽中，各该扣合段延伸在该底座外；以及

一散热鳍片组，由相互扣合的复数冲压鳍片所组成，该散热鳍片组结合在该底座上并压掣所述的这些固定段，以令所述的这些固定段夹掣在散热鳍片组及该底座之间。

该线型扣具的固定段包含一U型衔接部及自该U型衔接部两端反向垂直延伸的两个抵压部。

各该线型扣具的两个扣合段自该固定段两端朝同向弯折延伸。

各该扣合段包含一扣臂及成型在该扣臂末端的一扣勾，该扣臂自该固定段的末端斜向朝上延伸，该扣勾朝该线型扣具的内侧方向弯折。

所述电路板的相对侧分别具有复数扣环，该对线型扣具的扣合段分别勾扣在该复数扣环上。