[实用新型]球团链篦机密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于球团矿设备技术领域，特别是涉及了一种球团链篦机密封装置。

背景技术

在冶金行业中，冶炼前期原料造块制备的质量、成本是制约钢铁企业经济效益的关键，而冶炼前期原料造块设备之一的链篦机的串风问题的解决亦是降低生产成本的关键一环。现钢铁企业在用的链篦机在结构上存在着严重结构缺陷，一方面，造成链篦机配套风机的作业条件恶劣；另一方面，也制约着钢铁企业生产过程中设备备件消耗、风机能耗的进一步降低。

1、当前球团矿设备制作厂家、球团矿生产厂家为了提高球团设备的作业率，均已牺牲能耗为代价，现在用链篦机机头风箱与外部、各工艺段之间、机尾风箱与外部之间风箱隔板与链篦机篦床之间间隙过大的原因就是为了保证链篦机的高作业率，从而造成链篦机配套作业风机的能耗指标及备件消耗得不到明显的降低和改善，风机的作业率受到了影响。

2、个别企业在上述部位采取了一定的防范措施，在串风处增加固定密封板限制串风，但是由于没有技术上的突破，结构上的创新，采取的措施收效甚微，

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种球团链篦机密封装置，解决球团链篦机机头、机中、机尾三处的串风问题，改善配套风机的作业状况，降低能耗。

本实用新型包括机头密封装置、机中密封装置、机尾密封装置。其中机头密封装置为双密封板密封结构，机中密封装置为单密封板密封结构，机尾密封装置为单密封板密封密封结构。双密封板密封结构由两个单密封板密封结构组成。

单密封板密封结构包括密封板、回拉机构、底座。底座与风箱上口无缝焊接，密封板、回位机构均通过绞座安装在底座上，密封板上部与球团链篦机篦床底面接触，在风箱隔板上方形成一道动态密封。

密封板为耐磨、耐热材料。

机头密封装置为双密封板密封结构，两个密封板交替进入密封状态，链篦机篦板链节通过第一块密封板上方时，第二块密封板进入密封等待状态，第一块密封板随链篦机篦板链节之前行，过临界点后，第一块密封板在回位机构作用下回到垂直位置进入等待状态，等待下一块链篦机篦板链节进入密封区域，此时第二块密封板进入密封区域与链篦机篦板连接配合完成密封，两个单密封板密封结构如此循环完成。

机中密封装置、机尾密封装置均为单密封板密封结构，回位机构为耐高温回位弹簧结构，密封板始终与链篦机篦床下表面处于结合状态，回位弹簧控制密封板与链篦机篦床全时接触密封，使密封处始终处于全密封状态。由于机中和机尾温度环境不同，机中密封装置和机尾密封装置所用材料不同。

本实用新型的优点在于：

1.密封板与球团链篦机蓖板链节始终处于结合状态，没有密封等待状态。

2.对球团链篦机机头、机尾漏风，机中各工艺段之间串风进行封堵，根据各工艺段工艺要求温度对风机转速进行调整，改善配套风机作业条件，降低了球团矿生产的电力消耗，改进球团矿的品质，从而降低生产成本，提高企业经济效益。

3.该密封装置适应能力较强，在链篦机上托轴出现故障时密封装置仍能很好发挥密封作用。

4.该密封装置结构简单，安装、维护方便，故障率低，极具市场应用推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的球团链篦机机头密封装置结构示意图，其中，链篦机篦床1、密封板2、回位机构3、底座4、风箱隔板5。

图2为本实用新型的球团链篦机机中各工艺段密封装置与机尾密封装置结构示意图，其中，链篦机篦床1、密封板2、回位机构3、底座4、风箱隔板5。

具体实施方式

图1-图2为本实用新型的具体实施例。

球团链篦机包括机头密封装置、机中密封装置、机尾密封装置。其中机头密封装置为双密封板密封结构，机中密封装置为单密封板密封结构，机尾密封装置为单密封板密封结构。双密封板密封结构由两个单密封板密封结构组成。

单密封板密封结构包括密封板2、回拉机构3、底座4，密封板2为耐磨、耐热材料，底座与风箱上口无缝焊接，密封板2、回位机构3均通过绞座安装在底座4之上，密封板2上部与球团链篦机篦床1底面接触，在风箱隔板5上方形成一道动态密封。