[实用新型]防止从动轮积料的斗式提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，具体涉及一种防止从动轮积料的斗式提升机。

背景技术

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，纵向提升物料的连续输送机械。斗式提升机不仅能提升一般粉状或小颗粒状的物料，还可以提升磨琢性较大的物料，而且它还具有密封性好、环境污染少的优点，被广泛运用于化工生产中。工作时，料斗把物料从下面的储藏室中舀起，随着牵引构件的提升物料被运送至顶部，绕过位于顶部的主动轮后料斗向下翻转，物料倾入接收槽内。然而，在利用斗式提升机运送粉状化学物料的过程中，料斗向下翻转时掉落的物料会不断在从动轮上积累，由于某些粉状化学物料受潮后会产生较大的粘性，这使得位于从动轮与牵引皮带(牵引链)之间的粘性物料会严重影响斗式提升机的正常工作，甚至使斗式提升机发生卡死现象。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种防止从动轮积料的斗式提升机，该防止从动轮积料的斗式提升机工作更加稳定，不易发生卡死现象。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种防止从动轮积料的斗式提升机，包括壳体、设置于所述壳体上端部的动力机构、与所述动力机构连接的传动机构以及设置于所述壳体内的主动轮、从动轮、传送皮带和多个料斗，所述主动轮位于所述从动轮的上方，所述传送皮带连接于所述主动轮与所述从动轮之间，所述的多个料斗均匀连接于所述传送皮带，所述动力机构通过所述传动机构与所述主动轮连接，所述从动轮的正上方设置有倒“V”字形的挡板，所述挡板邻近所述从动轮，所述挡板的上端部为长条状的上沿，所述挡板的上沿与所述从动轮的旋转轴相互垂直。

所述从动轮由一块连接块、两块相互正对设置的圆形的轮辐板和多根长条状的轮缘条构成，所述连接块为由顶点向外、底面相对的两个圆锥部分构成的旋转体，所述轮辐板均匀设置有多个漏料通孔，两块轮辐板分别连接于所述连接块的两个顶点处，所述轮缘条的前端部和后端部分别与两块轮辐板的外圆周表面连接，且所述的多根轮缘条均匀排列于两块轮辐板的外圆周表面。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型工作的过程中，物料不会掉落、积累到从动轮上，避免了某些受潮后具有粘性的粉状化学物料影响本实用新型的正常工作，本实用新型工作更加稳定，不易发生卡死现象。

附图说明

图1是本实用新型的防止从动轮积料的斗式提升机的结构示意图；

图2是本实用新型的防止从动轮积料的斗式提升机的挡板的结构示意图；

图3是本实用新型的防止从动轮积料的斗式提升机的从动轮的立体结构示意图。

在图中：1-壳体；2-传送皮带；3-料斗；4-从动轮；5-挡板；6-连接块；7-轮辐板；8-轮缘条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1、图2所示，一种防止从动轮4积料的斗式提升机，包括壳体1、设置于壳体1上端部的动力机构、与动力机构连接的传动机构以及设置于壳体1内的主动轮、从动轮4、传送皮带2和多个料斗3，主动轮位于从动轮4的上方，传送皮带2连接于主动轮与从动轮4之间，的多个料斗3均匀连接于传送皮带2，动力机构通过传动机构与主动轮连接，从动轮4的正上方设置有倒“V”字形的挡板5，挡板5邻近从动轮4，挡板5的上端部为长条状的上沿，挡板5的上沿与从动轮4的旋转轴相互垂直。

如图3所示，从动轮4由一块连接块6、两块相互正对设置的圆形的轮辐板7和多根长条状的轮缘条8构成，连接块6为由顶点向外、底面相对的两个圆锥部分构成的旋转体，轮辐板7均匀设置有多个漏料通孔，两块轮辐板7分别连接于连接块6的两个顶点处，轮缘条8的前端部和后端部分别与两块轮辐板7的外圆周表面连接，且的多根轮缘条8均匀排列于两块轮辐板7的外圆周表面。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。