[实用新型]立式多级低温液氧、液氮泵

说明书

技术领域 本实用新型涉及一种泵设备，尤其是一种适用于空分装置中输送液氧、液氮的立式多级低温液氧、液氮泵。 

背景技术 目前，在100000Nm³/h工作环境的空分装置中用于输送低温液氧、液氮的泵设备需具有水力性能优良、抗汽蚀性能好、效率高、操作维护简便等工况要求。国外虽制造有同类设备，但不适于国内生产环境中使用且价格昂贵。 

发明内容 本实用新型的目的在于提供一种结构合理、性能稳定，适用于国内企业使用的立式多级低温液氧、液氮泵。 

为达到上述目的，本实用新型提供的立式多级低温液氧、液氮泵，由联轴器、电机支架、泵盖、底板、隔热环、吸入函体、连接螺钉、中段、叶轮、导叶、筒体部件、泵轴、诱导轮、密封部件、集油装置、伴热装置组成，其中电机下轴承处设有伴热线缆，沿电机输出轴轴向盖板下方设有由挡油套、挡油环、密封圈组成的集油装置；套接在泵轴外侧的密封轴套和与密封箱体固接的密封压盖及密封箱体形成的空间内采用四重迷宫密封机构，其中相邻的迷宫槽间沿轴向依次设置有碟簧、短调整块、设有均布导气孔的气封环、长调整块；在泵盖与吸入函体间沿轴向设置有隔热环，电机支架为空心连接部件。 

采用上述结构，可利用温度传感及控制系统对伴热线缆进行调控，使电机轴承温度始终在设定范围内，防止因温度过低或过高对其正常运行的影响；由挡油套、挡油环及密封圈组成的集油装置，并进行氮气吹扫，此结构既可防止润滑油漏入泵内引发危险，又可利用氮气进行隔潮处理，起到防护与隔离的作用；密封采用四重迷宫密封结构，其中相邻的迷宫槽间沿轴向依次设置有碟簧、短调整块、设有均布导气孔的气封环和长调整块。此结构中迷宫槽具有自动调正对中功能，设有均布导气孔的气封环具有导气作用并将密封室分为进气、排 气、备用三个腔，合理的引入、排出气体，能够避免低温介质的泄漏；在输送低温介质时，隔热环和电机支架有效地降低冷量的传导，维持恒定温度，保证泵的安全平稳运行。 

作为本实用新型的进一步改进，在中段之间增设辅助的连接螺钉，使泵的内芯部件连接为整体，便于维修。 

作为本实用新型的更进一步改进，在泵的入口处设有诱导轮，叶轮具有平衡孔结构。此结构可产生较好的抗汽蚀性能。 

本实用新型具有结构安全、性能稳定，高效节能、密封性好等特点，可实现在低温工作环境下安全生产的工作要求。 

附图说明  图1为本实用新型立式多级低温液氧、液氮泵结构示意图。 

图2为如图1示多重迷宫密封结构示意图。 

图3为如图1示电机防护装置、降低冷量传导结构示意图。 

具体实施方式 下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明： 

如图1所示，本实用新型立式多级低温液氧、液氮泵由联轴器1、电机支架2、泵盖3、底板4、隔热环5、吸入函体6、连接螺钉7、中段8、叶轮9、导叶10、筒体部件11、泵轴12、诱导轮13、密封部件14、集油装置15、伴热装置16组成。其中电机下轴承处设有伴热线缆16-1，沿电机输出轴轴向盖板下方设有由挡油套15-2、挡油环15-1、密封圈组成的集油装置15(如图3示)。套接在泵轴12外侧的密封轴套14-8和与密封箱体14-2固结的密封压盖14-1及密封箱体形成的空间内采用四重迷宫密封机构，其中相邻的迷宫槽14-3间沿轴向依次设置有碟簧14-7、短调整块14-6、设有均布导气孔的气封环14-4、长调整块14-5等(如图2示)；在泵盖3与吸入函体6间沿轴向设置有隔热环5、电机支架2为空心连接部件；在中段之间增设辅助的连接螺钉7，使泵的内芯部件成 为一个整体；在泵的入口处设有诱导轮13。 

在实际使用中，利用温度传感及控制系统对伴热线缆进行调控，使电机轴承温度始终在设定范围内，防止因温度过低或过高对正常运行的影响。由挡油套、挡油环及密封圈组成的集油装置和进行氮气吹扫，既可防止润滑油漏入泵内引发危险，又可利用氮气进行隔潮处理，起到防护与隔离的作用。采用的四重迷宫密封机构中迷宫槽具有自动调正对中功能，设有均布导气孔的气封环具有导气作用并将密封室分为进气、排气、备用三个腔，合理的引入、排出气体，能够避免低温介质的泄漏。在输送低温介质时，隔热环和空心电机支架有效地降低冷量的传导，维持恒定温度，保证泵的安全可靠运行。在中段之间增设辅助的连接螺钉，使泵的内芯部件成为一个整体，便于维修。在泵的入口处设有诱导轮，可产生较好的抗汽蚀性能。 

本实用新型具有结构安全、性能稳定，高效节能、密封性好等特点，可实现在低温工作环境下安全生产的工作要求。