[实用新型]一种可调节置料卡匣

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接太阳能电池片技术领域，更具体涉及一种装载太阳能电池片的可调节置料卡匣。 

背景技术

太阳能电池作为可再生的环保能源已经越来越受到人们的关注，但在太阳能电池片焊接的生产中，因其厚度仅为0.16mm左右，在手工操作中产生大量碎片，使生产成本上升。 

而目前的太阳能电池片尺寸大致分为125*125和156*156两种，在设计这两种尺寸电池片载料卡匣时，分别设计两种尺寸的卡匣，浪费原料，增加生产成本。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产成本较低、结构简单、调节方便，减少碎片率的载料卡匣。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种可调节置料卡匣，包括置料平台、置料腔、前后挡片和侧挡片，其特征在于，所述置料平台上设有若干条形卡孔，所述条形卡孔垂直于置料平台的边线，所述前后挡片和侧挡片卡设于条形卡孔内并围成所述的置料腔，当前后挡片和侧挡片在条形卡孔的不同位置时，置料腔的大小即会改变。 

优选的，所述条形卡孔均以成对形式设置。 

优选的，所述置料平台下方设有一抬升平台。 

优选的，所述抬升平台上固定有若干抬升柱，所述抬升柱顶端为软质材料；所述置料腔下方的置料平台上设有若干与抬升柱对应的抬升柱孔。 

优选的，所述侧挡片上端有一U形凹槽。 

优选的，所述置料腔最大可放置1200片的太阳能电池片。 

优选的，所述置料腔下方的置料平台上设有一用于检测置料腔内太阳能电池片有无的通孔。 

本实用新型相比现有技术的优点是：包含了两种太阳能电池片的尺寸，调节方便。节省了生产成本。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图； 

图2是本实用新型置料平台的背面结构示意图； 

图3是本实用新型的侧视图。 

图中1、置料平台  2、置料腔  3、条形卡孔  4、前后挡片  5、侧挡片  6、抬升平台  7、抬升柱  8、抬升柱孔  9、通孔  10、U形凹槽。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做出进一步的描述说明。 

如图1-3所示的一种可调节置料卡匣，包括置料平台1、置料腔2、前后挡片4和侧挡片5，置料平台1上设有若干条形卡孔3，条形 卡孔3垂直于置料平台的边线，前后挡片4和侧挡片5卡设于条形卡孔3内并围成所述的置料腔2 。此处的条形卡孔3可以是单个设于挡片中心下方的置料平台上，也可以是成对设于挡片两端下方的置料平台上。当前后挡片4和侧挡片5分别位于条形卡孔3的两个端点时，就会形成放置太阳能电池片的两种不同规格的置料腔，适用于太阳能电池片的两种规格。太阳能电池片为易碎物，实际放置中很容易破碎。为了减少在放置过程中放置不到位或用力过大而引起的不必要损失，在置料平台1的下方还设有一抬升平台6，抬升平台6上固定有若干抬升柱7，抬升柱7顶端使用软质材料来增加缓冲。为了使抬升柱穿过置料平台，并方便置料平台上下移动，在置料腔2下方的置料平台1上还设有若干与抬升柱对应且方便置料平台上下移动的抬升柱孔8。一般使用机械手抓取太阳能电池片，机械手臂会横在置料卡匣上方。为了方便机械手抓取太阳能电池片，在侧挡片5上端还需设有一略大于机械手臂宽度的U形凹槽10。在机械手抓取太阳能电池片时还需要检测置料卡匣中有无太阳能电池片，在置料腔2下方的置料平台1上设有一用于穿透传感器感应光来检测置料腔内太阳能有无电池片通孔9。实际装太阳能电池片时，首先需将抬升柱7穿过置料平台1上的抬升柱孔8使置料平台1与抬升平台6完全贴合，再将太阳能电池片放于置料腔内2的抬升柱7上，慢慢抬起置料平台1使置料平台1与抬升平台6分离，直至置料平台1完全脱离抬升柱7，此时太阳能电池片全部安全落入置料腔2内。 

以上所述的仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这也应是为本实用新型的保护范围。