[实用新型]石油储罐机械清洗罐内气体的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于检测装置领域，特别涉及到一种用机械清洗石油储藏罐内气体的检测装置。

背景技术

石油类油品含有可燃性气体和有毒性气体，并且油品还具有一定的腐蚀性。因此，对于这些液体的储罐都必须依据法定基准要求或石油行业自定的标准进行制作和处理，需要定期对石油类储罐进行内部检查。而在这种检查之前，石油类储罐内部必须先进行清洗。

针对此类油罐的清洗和罐内污油油渣的处理，也必须采用专业性设备和技术，避免作业人员的伤亡，防止可燃性气体的爆炸，有毒气体的伤害，以及污油、油渣对环境的污染等恶性事故的发生。同时，随社会及经济的发展，各国对安全、环保、节能意识的提高和重视，各国石油化工企业在石油类储罐清洗方面，都已陆续由传统人工清洗转换到现在的机械化清洗。

机械化清洗，主要是利用液体射流作为清洗手段，对石油储罐内进行封闭式全方位的清洗，清洗作业时不需要人员进罐作业。石油储罐清洗后，要达到能动火施工的要求。而在机械清洗过程中，由于罐内存在可燃性气体，射流在喷射过程中必然产生静电，只要清洗储罐内的可燃性气体和氧气浓度达到一定比例，而且如果一旦因静电摩擦或有明火发生时，必然会引发可燃性气体的爆炸。因此，在石油储罐机械化清洗时，罐内必须利用惰性气体将清洗罐内的氧气浓度置换到8％VOL以下，或罐内可燃性气体浓度只有50％LEL以下。只有控制这两种气体才能够确保石油储罐的机械化清洗的安全。这一切都更加说明，石油储罐机械清洗设备中必须配置罐内气体检测装置，监控罐内氧气浓度和可燃性气体浓度，同时，此装置必须是在线24小时运行。

发明内容

在描述本发明技术方案之前，现简要说明本装置的工作原理：对于石油储罐机械清洗罐内气体检测装置可设置多路气体回收线，根据不同构造的石油储罐及容积大小进行设置选择。

将气体检测线的一端插入石油储罐顶部的支柱套管、呼吸帽套管、顶部人孔或石油储罐侧壁人孔等位置，而气体检测线的另一端与气体检测装置的过滤器进行连接。罐内的气体便经过气体过滤器、可手动/自动切换的阀门吸入到可抽吸的取样泵；抽吸回的罐内气体再由取样泵分别经过流量计，分别输入进氧气浓度检测器和碳化氢浓度检测器；抽吸回的罐内气体中的氧气浓度和碳化氢浓度分别经氧气浓度检测器和碳化氢浓度检测器进行各自的分析。检测出的数值可直接在各自的检测器进行显示。

本装置不仅可以24小时在线进行检测，同时还可以临时外接各种气体检测仪，可以检测罐内多种气体，包含有毒有害气体。如：硫化氢、一氧化碳等气体。

本实用新型需要解决的技术问题是，在石油储罐机械清洗设备中必须配备置于罐内的气体检测装置。

气体检测装置具有自动取样、气体浓度自动检测分析并且直接显示记忆等功能。

本装置主要由气体取样系统、气体检测系统、气体浓度信息显示系统以及电气控制系统组成。

本实用新型的目的，是提供一种石油储罐机械清洗罐内气体的检测装置，为了实现这一目的，所采用的技术方案为，一种石油储罐机械清洗罐内气体的检测装置，包括一个置于石油储罐外部的防爆柜外箱体，及连通石油储罐内部的气体检测线，其特征在于，所述防爆柜外箱体的内部，含有置于箱体后面板上侧的汽水过滤器、手动/自动转换阀门，置于中部的抽吸取样泵以及置于下部的气体流量计、与该气体流量计并排的氧气浓度检测器、碳化氢浓度检测器和显示记录仪；箱体前面板上含有下部的总电源开关、取样泵电源开关和手动/自动转换开关，上部的检测点指示灯。

所述氧气浓度检测器和碳化氢浓度检测器分别将各自的检测数据经过数据线传送到显示记录仪。显示记录仪不仅将氧气浓度和碳化氢浓度进行显示，而且具有储存记忆功能，还能利用电脑网络连接进行打印和传输。

本实用新型的有益效果是，可以安全稳妥地监控石油储罐内所含氧气的浓度和可燃性气体的浓度，不仅进行数据显示，还具有储存记忆、打印输出数据的功能。

附图说明

图1为一种石油储罐清洗设备与气体检测装置位置关系示意图；

图2a为石油储罐清洗设备与气体检测装置电路俯视连接示意图；

图2b为石油储罐清洗设备与气体检测装置电路侧视连接示意图；

图3a为上述石油储罐清洗设备与气体检测装置机柜正面示意图；

图3b为上述石油储罐清洗设备与气体检测装置机柜背面示意图；

具体实施方式