[实用新型]插装阀阀套及阀盖取出装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种插装阀拆卸工具，具体的讲是一种插装阀阀套及阀盖取出装置。

背景技术：

在塑料注射成型机及各类使用液压作驱动的系统中，大量采用插装阀，插装阀的优点是：1、通过组合插件与阀盖，可构成方向，流量以及压力多种控制功能；2、由于阀座式结构，内部泄漏小，没有卡死现象。有良好的响应性，能实现高速转换；3、适合小压力损失下的高压，大容量系统；4、插装阀被直接装入集成块的内腔中，减少了漏油、振动、噪声和配管引起的故障，提高了可靠性；5、可大幅度缩小安装空间与占地面积，与常规的液压装置相比降低了成本。

插装阀阀芯工作时可以在阀套中顺畅滑动，但是有时在液压系统中的杂质会把阀芯卡死，使插装阀阀芯无法在阀套中运动，从而使机械设备无法工作，这时就需要将阀套及阀芯取出清洗或打磨后重新安装，使设备正常工作，在取出阀套及阀芯之前需要将阀盖打开。目前还没有装置能方便快捷的来实现这一取出目的。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可方便快捷的取出插装阀阀套及阀盖的装置，包括支架板、抓钩、夹板、螺母、手柄、销轴、弹簧、垫片、手柄螺栓、支架板螺栓。

所述的支架板通过手柄螺栓和手柄连接，设置在手柄的末端，所述的夹板通过螺母及销轴与手柄相连，设置在手柄靠近支架板的一侧。

由于采用了支架板、手柄、抓钩一体的杠杆式结构，当需要取阀盖时，支架板作为支撑点，夹板为取出部件；当需要取阀套时，支板为支撑点，挂钩为取出部件。采用本实用新型结构与现有技术相比，针对不同形式的插装阀阀盖阀套，本装置均能方便的取出，整个装置由为数不多的若干元件组成，其中有些要根据插装阀的不同结构进行灵活改变，而大部分元件是固定形状而且结构简单，体积小便于携带。

作为改进，所述的支架板由支架前板及支架后板组成，通过支架板螺栓连成一体。

作为改进，所述的夹板由左夹板及右夹板组成，夹板中间位置开设有可适配不同螺栓的孔。

作为改进，所述的抓钩对称设置在手柄螺栓的两侧，一端悬挂在支架板螺栓上，另一端为具有一定角度的钩角。

作为改进，所述的弹簧设置在前支架板和后支架板之间的凹槽内。

附图说明：

图1为本实用新型的插装阀阀套及阀盖取出装置结构示意图。

图2为本实用新型的插装阀阀套及阀盖取出装置取阀盖剖视图。

图3为本实用新型的插装阀阀套及阀盖取出装置取阀套剖视图。

图4为本实用新型的插装阀阀套及阀盖取出装置取阀套侧面局部剖视图

图中所示：1、支架前板，2、抓钩，3、支架后板，4、左夹板，5、右夹板，6、螺母，7、手柄，8、销轴，9、弹簧，10、垫片，11、手柄螺栓，12、支架板螺栓，13、阀套，14、端盖，15、适配螺栓，16、阀体，17、阀盖密封圈18，阀套密封圈。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，本实用新型的一种插装阀阀套及阀盖取出装置，包括支架板、抓钩2、夹板、螺母6、手柄7、销轴8、弹簧9、垫片10、手柄螺栓11、支架板螺栓12。

所述的支架板通过手柄螺栓11和手柄7连接，设置在手柄7的末端，支架板可绕手柄螺栓11做整周转动。

所述的夹板通过螺母6及销轴8与手柄7相连，设置在手柄7靠近支架板的一侧，利用力矩原理，可方便省力的取出阀盖和阀套。

所述的支架板由支架前板1及支架后板3组成，通过支架板螺栓12连成一体。

所述的夹板由左夹板4及右夹板5组成，夹板可以开合，以适配不同直径螺栓。

所述的抓钩2对称设置在手柄螺栓11的两侧，一端悬挂在支架板螺栓12上，另一端为具有一定角度的钩角，抓钩2可绕支架板螺栓12做180°转动。

所述的弹簧9设置在前支架板1和后支架板3之间的凹槽内。

在手柄螺栓11和支架板之间还设有垫片10。

阀套13、端盖14上分别设置了阀套密封圈18及阀盖密封圈17，可保证润滑良好。

工作过程：

如图2所示，根据端盖14上螺孔尺寸，旋入相同尺寸的适配螺栓15，保持螺栓头与端盖14有一定距离，左夹板4及右夹板5可以将适配螺栓15夹住，此时，支架板被支架板螺栓12连在一起，作为支点。轻轻提拉手柄7，使端盖14被取出。