[实用新型]一种带皮引线处理器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导线处理设备，特别是涉及一种穿心电容引线焊接设备中使用的引线处理装置。

背景技术

圆形穿心电容芯子的两端各露出一个电极的边缘，每个电极的边缘分别涂有易于焊接的导电材料。该圆形穿心电容芯子的中心孔中穿有一根包有绝缘皮的带皮引线，该带皮引线的铜芯线焊接于该圆形穿心电容芯子上端的电极上；另一根镀锡的裸引线连接该圆形穿心电容芯子下端面的电极上。以往在圆形穿心电容的芯子两端焊接引线均采用手工操作：工人将裸引线上部折弯后直接焊在圆形穿心电容芯子下端面的电极上。焊接带皮引线时，先在包有绝缘皮的带皮引线上端剥去一小截绝缘皮，露出一小段铜芯线段；将该带皮引线的铜芯线段穿过圆形穿心电容芯子的中心孔后折弯并直接焊在圆形穿心电容芯子上端面的电极上。最后，在穿心电容器的下方剪断该带皮引线，并在保留的带皮引线下端剥去一小截绝缘皮，露出一小段铜芯线段。这种手工操作的效率低，且焊接的一致性差。按照现有技术，可以使用机器自动将裸引线上部折弯后直接焊在圆形穿心电容芯子一个端面的电极上。但是，对带皮引线实施切断，再将已截断的带皮引线段的两端实施剥皮，并将已截断的带皮引线段穿引进入圆形穿心电容的中心孔中，这样复杂的操作却没有一种自动装置能够完成。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种带皮引线处理器，它可对带皮引线实施切断，将截断处上、下方对应的绝缘皮截断和剥离，并将已截断的带皮引线段穿引进入圆形穿心电容的中心孔中，以便实施线头打弯和焊接的操作。

本实用新型的技术方案是：一种带皮引线处理器，沿带皮引线向上移动的直线设有送线机构和刀具；该刀具是两个相对运动的刀头，每个刀头有上、中、下三个刀片，其中上、下两片刀片的刃口为V形或半圆形，中间刀片的刃口是平直的；该刀具的对面设置线管动作机构，该线管动作机构设有主提升气缸、线管组件和压线气缸；主提升气缸的活塞杆与线管组件的连接架相连接；压线气缸安装在线管组件的连接架上，压线气缸的活塞杆自由端固定连接一个压片，该压片可从线管组件的线管侧壁上的开口伸入该线管内顶压被截断的带皮引线段。

送线机构使带皮引线向上移动，按需要的长度送到刀具上方线管动作机构线管组件的线管中；刀具的两个刀头并拢后，它们的中间刀片将该带皮引线截断，它们的上、下刀片分别将截断处上、下方对应的绝缘皮截断；线管动作机构主提升气缸将穿套在线管组件的线管中被截断的带皮引线段上举到圆形穿心电容芯子的中心孔中。在被截断的带皮引线段上升时，其下端被截断的绝缘皮留在刀具中，自动完成了被截断的带皮引线段下端的剥皮作业。

所述的刀具设置在刀具动作机构中；该刀具动作机构由底板、导轨、切线气缸、T形连杆、第一刀头、L形连杆、第二刀头和剥皮气缸组成；剥皮气缸的活塞杆自由端与底板相连接；底板一侧表面的上部设横向的导轨并在该导轨上相对地设置第一刀头和第二刀头，另一侧表面上设T形连杆和L形连杆；T形连杆的中间点铰接于底板的后上角；L形连杆的中间点铰接于底板的前上角；切线气缸安装在底板的后端，切线气缸活塞杆的自由端与T形连杆的横条后端相铰接；T形连杆的横条前端设短杆，该短杆滑动地插在L形连杆横条后端的插槽中；固定在第一刀头上部的短杆越过底板的上边缘插入T形连杆竖条上端的导孔中；固定在第二刀头上部的短杆越过底板的上边缘插入L形连杆竖条上端的导孔中。

这种刀具动作机构，不仅可以完成带皮引线的切断和截断处上、下方对应的绝缘皮截断，还可以通过剥皮气缸的活塞杆推动底板上行，使刀具上提，剥离了被保留的带皮引线上端的绝缘皮，为下一次带皮引线的切断和剥皮作业做好了准备。

所述的线管动作机构还有辅助气缸；主提升气缸的活塞杆与辅助气缸的活塞杆固定连接；辅助气缸的缸体与线管组件连接架相连接。

辅助气缸的作用是在刀具的两个刀头打开时，使线管组件靠近被保留的带皮引线上端，以便被保留的带皮引线被送线机构向上送时，带皮引线的上端更容易插入线管组件的线管中。在带皮引线按需要的长度穿入线管组件的线管后，辅助气缸使线管组件上升，为刀具的切割动作让出空间。因此，设置辅助气缸可避免因带皮引线没有足够的硬度，其上端会因摇摆而难于插入线管组件线管中的故障，使带皮引线送入线管组件线管中的动作更流畅，有利于提高工作效率。