[实用新型]液晶聚合物塑化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机，特别是注塑机中的塑化装置。

背景技术

LCP是液晶聚合物的简称。LCP这种塑料具有良好的耐高温性能，其热变形温度为121～355℃，具有优异的阻燃性、电绝缘性，其介电强度高，耐电弧性良好，具有较好的抗辐射性、抗水解性、耐候性、耐化学药品性、低发烟性、高尺寸稳定性、低吸湿性、极低的线膨胀系数、高冲击强度和刚性。LCP突出的耐腐蚀性能主要表现为耐酸、溶剂和烃类等化学品，并有较好的阻隔性。

由于LCP是液晶聚合物，熔融时呈液晶态，自润性好，成型温度高、且一般都含有玻璃纤维，因此注塑时对螺杆要求很高。

在传统的LCP注塑机中，普通的螺杆容易出现加料快慢不均，加料打滑，很难实现加料，并容易造成产品有气泡变形等现象。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是加料打滑、很难实现加料。为解决此技术问题，本实用新型提供了一种液晶聚合物塑化装置。

解决上述技术问题的的技术方案是：液晶聚合物塑化装置包括料筒和挤出螺杆，所述的挤出螺杆设在料筒内；所述的螺杆包括进料段、储料段和压缩段；进料段的螺纹槽中设有防滑螺旋槽。

作为为具体化，防滑螺旋槽的截面半径为2mm。

作为改进，进料段的长径比为23.5-24；储料段的长径比为16.4-17；压缩段的长径比为7-7.5。

作为改进，挤出螺杆的压缩比为3.5-3.8。

作为改进，料筒的前端设有料嘴，料嘴具有一喷嘴，喷嘴的直径为1.5mm。

本实用新型液晶聚合物塑化装置的有益效果是：由于设置了防滑螺旋槽，当塑料进入到加料段时，增大了塑料与螺杆之间的摩擦力，从而能防止塑料在进入进料段时发生打滑而难以实现进料，使得进料顺畅。由于防滑螺旋槽的截面半径为2mm，这样，不仅易于加工，而且，防滑的效果最好。相对于传统的挤出螺杆，本实用新型挤出螺杆的进料段、储料段和压缩段的长径比均发生了变化，且压缩比也发生了变化，这样，能使进料段、储料段和压缩段进行协调工作，以提高加料的均匀性，且能减小挤出螺杆加料时对塑料的剪切，降低剪切热，防止产品产生气泡及变形。在本实用新型中，喷嘴的直径为1.5mm，现有技术的喷嘴直径为3mm，相对于现有技术，喷嘴的直径减小，这样，对于LCP这种塑化需要较高温度的特殊的塑料来说，能有效的防止溢料，且能提高挤出速度，使得塑料能快速的充满型腔，防止因挤出速度过慢使得先挤入到型腔内的塑料先冷却而无法注满整个型腔，影响产品的质量。

附图说明

图1为液晶聚合物塑化装置的结构图。

图2为液晶聚合物塑化装置的剖视图。

图3为挤出螺杆的结构图。

图4为图3中E的放大图。

图5为料嘴的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1和图2所示，液晶聚合物塑化装置包括料筒1、挤出螺杆2和料嘴3。料筒1套在挤出螺杆2外；料嘴3安装在料筒1的前端。

如图3和图4所示，所述的螺杆包括进料段A、储料段B和压缩段C；进料段A的螺纹槽中设有均匀布置的防滑螺旋槽21，所述的防滑螺旋槽的截面半径为2mm。进料段A的长径比为23.5-24，优选23.9；储料段B的长径比为16.4-17，优选16.7；压缩段C的长径比为7-7.5，优选7.2。挤出螺杆的压缩比为3.5-3.8，优选3.67。

如图5所示，料嘴3具有一喷嘴31，喷嘴31的直径D为1.5mm。

本实用新型的液晶聚合物塑化装置的工作原理是：当塑料进入到料筒1内后，通过进料段A将塑料输送到储料段B内储存，储料段B内的塑料不断的被输送到压缩段C内被塑化并由料嘴将塑化的塑料喷入到模具型腔中。

本实用新型的液晶聚合物塑化装置，由于设置了防滑螺旋槽21，当塑料进入到加料段时，增大了塑料与螺杆之间的摩擦力，从而能防止塑料在进入进料段时发生打滑而难以实现进料，使得进料顺畅。相对于传统的挤出螺杆，本实用新型挤出螺杆的进料段、储料段和压缩段的长径比均发生了变化，且压缩比也发生了变化，这样，能使进料段、储料段和压缩段进行协调工作，以提高加料的均匀性，且能减小挤出螺杆加料时对塑料的剪切，降低剪切热，防止产品产生气泡及变形。在本实用新型中，喷嘴31的直径为1.5mm，现有技术的喷嘴直径为3mm，相对于现有技术，喷嘴的直径减小，这样，对于LCP这种塑化需要较高温度的特殊的塑料来说，能有效的防止溢料，且能提高挤出速度，使得塑料能快速的充满型腔，防止因挤出速度过慢使得先挤入到型腔内的塑料先冷却而无法注满整个型腔，影响产品的质量。