[实用新型]冲击式水轮机自关闭偏流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲击式水轮机附件，特别是冲击式水轮机中的偏流器。

背景技术

冲击式水轮机中的偏流器，又叫折向器，用于冲击式水轮机突然甩负荷时，切断压力水射流，以防止水轮机飞逸而破坏。现有的冲击式水轮机偏流器，当操作偏流器的接力器缸的油压较低或消失时，偏流器不能自动关闭，如果同时水轮机喷嘴的喷针发生卡塞不能关闭，就会造成水轮机飞逸而破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自关闭功能的冲击式水轮机偏流器，当关闭腔的油压因故障较低或消失时，偏流器仍然能自动关闭，从而确保水轮机以及电站的安全。

为达上述目的，本实用新型提供的一种冲击式水轮机自关闭偏流器，包括接力器缸（1）、活塞杆（2）、摇臂（3）和偏流器（4），所述偏流器（4）的一端安装在偏流器转轴（5）上，所述活塞杆（2）的一端插入接力器缸（1）并与活塞（6）相连，活塞杆（2）的另一端通过操作杆（7）与所述摇臂（3）的一端铰接，摇臂（3）的另一端安装在偏流器转轴（5）上并与偏流器（4）固定相连，所述活塞（6）将接力器缸（1）分割成打开腔（1a）和关闭腔（1b），所述接力器缸（1）上开有与打开腔（1a）相通的第一油口（8）、与关闭腔（1b）相通的第二油口（9），关键在于：所述活塞杆（2）插入接力器缸（1）的部分套装有回位弹簧（10）。

所述第一油口（8）开在接力器缸（1）的前端，第二油口（9）开在接力器缸（1）的后部侧壁上。

本实用新型是这样工作的：当水轮机的转速低于设定值时，调速器指挥接力器缸的第一油口进油、第二油口排油，使打开腔的油压大于关闭腔的油压，活塞带动活塞杆向后运动，摇臂带动偏流器绕偏流器转轴逆时针转动到达打开位置，偏流器不会对水轮机射流产生任何影响。当机组负荷突然减少很多，水轮机的转速上升至设定值时，调速器指挥接力器缸的第一油口排油、第二油口进油，使关闭腔的油压大于打开腔的油压，在关闭腔的油压因故障较低或消失时，活塞仍然能在回位弹簧的作用下带动活塞杆向前运动并驱动摇臂旋转，摇臂带动偏流器绕偏流器转轴顺时针转动到达关闭位置，使压力水发生偏流从而离开水轮机转轮。

为便于布置，所述第一油口（8）开在接力器缸（1）的前端，第二油口（9）开在接力器缸（1）的后部侧壁上。

本实用新型的有益效果：结构简单、工作可靠，在偏流器关闭腔的油压因故较低或消失时，偏流器仍然能自动关闭，为偏流器的关闭设置了双保险，避免造成水轮机飞逸所导致的发动机轴系破坏、偏流器冲毁以及水轮机机壳破坏等过大事故，为电站获得优秀的经济效益和稳定的投资回报奠定了基础。

附图说明

图1  为本实用新型处于关闭状态时与喷嘴的位置示意图。

图2  为本实用新型处于打开状态时与喷嘴的位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的冲击式水轮机自关闭偏流器，由接力器缸1、活塞杆2、摇臂3、偏流器4、偏流器转轴5、活塞6、操作杆7、回位弹簧10以及多个密封件12组成。偏流器4的一端安装在偏流器转轴5上，活塞6装在接力器缸1内，活塞杆2的一端插入接力器缸1并与活塞6相连；活塞杆2的另一端通过操作杆7与摇臂3的一端铰接，即操作杆7的一端与活塞杆2固定相连，操作杆7的另一端与摇臂3铰接。摇臂3的另一端安装在偏流器转轴5上并与偏流器4固定相连，即摇臂3与偏流器4连为一体，两者不发生相对运动。接力器缸1的前部内径小于后部内径，活塞6的直径与接力器缸1的后部内径相等，活塞6将接力器缸1分割成打开腔1a和关闭腔1b，接力器缸1上开有与打开腔1a相通的第一油口8、与关闭腔1b相通的第二油口9，活塞6在压力作用下沿着接力器缸1的侧壁滑动。活塞杆2插入接力器缸1的部分套装有回位弹簧10，回位弹簧10的一端抵在活塞6的端面上，另一端抵在接力器缸1的后端内壁上。 

第一油口8最好开在接力器缸1的前端，第二油口9最好开在接力器缸1的后部侧壁上。也可以将第一油口8开在接力器缸1的前部侧壁上，而将第二油口9开在接力器缸1的后端。

图1所示的偏流器处于关闭状态，此时第一油口8为出油口、第二油口9为进油口，关闭腔1b的压力大于打开腔1a的压力，回位弹簧10推动活塞6向前运动，从喷嘴11射出的压力水在偏流器4上发生偏流从而离开水轮机转轮。

图2所示的偏流器处于打开状态，此时第一油口8为进油口、第二油口9为出油口，打开腔1a的压力大于关闭腔1b的压力，压力油推动活塞6向后运动并压缩回位弹簧10，从喷嘴11射出的压力水直接喷射到水轮机的转轮上，偏流器4不会对压力水的射流产生任何影响。