[实用新型]一种线路板V槽余厚测量的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于线路板测量装置，具体涉及的是一种线路板V槽余厚测量的装置，用于自动测量线路板V槽余厚，以缩短线路板V槽余厚的检测时间，提高检测效率。

背景技术

在PCB制作过程中，成品板出货通常采用单只拼凑成一个整块来出货，其单位为set，一个set上的单只数量可根据图形大小进行设计变换，成品出货前，为了确保客户能够将set分开成单只，线路板成型时会采用在成品单只板边相连的地方使用V-Cut机在板子的上下两面V出两个相对称的V槽，方便于客户可以轻易分开单只板子。

但是，为了保证成品板子在搬运和成品检测过程中不会导致单只之间折断，板子V槽的余厚必须进行控制，V槽余厚过小，板子容易折断，会造成不必要的报废；V槽余厚过大，板子不容易折断，需要返工，增加生产成本，故而在批量生产前，都会进行试板制作，确定首板V槽余厚。

目前确定线路板V槽余厚的方法主要是对V槽区域进行微切片分析，使用金相显微镜测量V槽余厚，此种方法存在以下缺点：

1、微切片分析必须进行使用水晶胶对V槽取样切片进行灌胶处理，从水晶胶凝固到切片处理所需时间最短需要30分钟，检测时间过长，影响了生产周期，不利于产品快速交货；

2、微切片分析增加了产品的生产成本，降低了生产利润。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种线路板V槽余厚测量的装置，以解决目前微切片确定线路板V槽余厚所存在的检测时间过长、检测成本高以及检测效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种线路板V槽余厚测量的装置，包括底座(1)，其中所述底座(1)上表面固定安装有支座(2)，侧端固定安装有平台(5)，所述支座(2)前端安装有一活动杆(6)，该活动杆(6)底部固定安装有U型固定杆(7)，所述U型固定杆(7)中固定安装有上测试刀(8)；所述平台(5)位于活动杆(6)正下方，且平台(5)上设置有一开口槽，所述平台(5)开口槽下侧固定安装有一固定座(12)，该固定座(12)上安装有与上述U型固定杆(7)对应的U型活动杆(13)，该U型活动杆(13)中安装有与上测试刀(8)对应的下测试刀(9)。

其中所述固定座(12)与U型活动杆(13)之间通过微调螺丝(14)连接，且可通过微调螺丝(14)调节固定座(12)与U型活动杆(13)之间的距离。

其中所述活动杆(6)上还设置有一转动手柄(11)，通过该转动手柄(11)可控制活动杆(6)上下移动。

其中所述活动杆(6)上方还设置有一数显表(4)，该数显表(4)上设置有显示屏(401)、开关(402)、调零/校正按钮(403)和单位按钮(404)。

其中所述支座(2)上还设置有一把手(3)。

本实用新型将待测试线路板放置在平台上，并使线路板的V槽位于上测试刀和下测试刀之间，通过转动手柄调节使活动杆下移动，使上测试刀进入到线路板朝上一面的V槽中，调节微调螺丝使下测试刀上移进入到线路板朝下一面的V槽中，此时通过数显表读取所得数据。与现有技术相比，本实用新型彻底解决了采用微切片分析测量V槽余厚所存在检测时间长、检测成本过高、效率低下的缺点，同时本装置操作简单，测量精度可达到0.01mm。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型平台下侧正面示意图。

图中标识说明：底座1、支座2、把手3、数显表4、显示屏401、开关402、调零/校正按钮403、单位按钮404、平台5、活动杆6、U型固定杆7、上测试刀8、下测试刀9、固定螺丝10、转动手柄11、固定座12、U型活动杆13、微调螺丝14。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

请参见图1所示，图1为本实用新型的结构示意图。本实用新型提供的是一种线路板V槽余厚测量的装置，该装置主要用于对线路板V槽余厚进行检测，以解决目前微切片分析测量V槽余厚所存在的检测时间过长、检测成本高以及检测效率低下的问题。