[实用新型]立体发光字围字机的切槽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及立体发光字加工设备技术领域，尤其涉及一种用于立体发光字围字机的切槽装置。

背景技术

当夜幕降临，道路两旁，门前楼上，都霓虹闪烁，广告牌、店面招牌、指路标牌等等，每个城市都被这种立体发光字装扮成不夜城，可见，立体发光字的使用越来越广泛。立体发光字的制作有手工和机械设备两种方式完成，随着工业水平的提高，机械设备制作立体发光字以效率高、性能稳定而越来越广泛的得到使用，立体发光字通常都是由围字机来制作完成的，带料由围字机切槽、弯弧，然后对接制成立体发光字的边带，传统的围字机切槽装置位于机架的上方，切槽装置由三根立柱制成一端固定一端悬臂的安装座，其中的一根立柱作为刀杆，工作时刀杆不动，刀盘在刀杆上既要滑动又要转动还要实现角度摆动，因此刀盘易发生抖动，影响切槽质量，从而影响立体发光字的制作质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种立体发光字围字机的切槽装置，结构简单，运行稳定，提高了切槽质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：立体发光字围字机的切槽装置，包括用于连接机架的安装座，所述安装座上转动安装有由第一动力装置驱动的旋转轴，所述旋转轴上固定安装有滑座，所述滑座上滑动安装有刀杆，所述刀杆上设有由第二动力装置驱动的刀盘，所述滑座与刀杆之间设有使刀杆线性运动的直线驱动装置。

作为一种改进，所述安装座包括上支撑臂和下支撑臂，所述旋转轴的两端分别约束安装于所述上支撑臂和下支撑臂上。

作为一种改进，所述直线驱动装置包括固定安装于所述刀杆上的齿条和由第三动力装置驱动的齿轮，所述齿轮与齿条传动连接。

作为一种改进，所述滑座上设有调节螺栓，所述调节螺栓与滑座螺纹连接，所述调节螺栓的端部与所述刀杆相抵。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于刀杆直线滑动安装于滑座中，而滑座与旋转轴固定安装在一起且随旋转轴的转动而转动，因此刀杆的转动与滑动分开，增加了刀杆动作的稳定性，刀盘在刀杆上自身转动进行切槽，工作过程中刀盘不抖动，切槽质量稳定，减少了人工返修，提高了立体发光字的产品质量及生产效率。

由于安装座包括上支撑臂和下支撑臂，形成两端支撑，克服了传统安装座的悬臂结构，增加了安装座的稳定性，进一步提高了切槽质量。

由于滑座上设有调节螺栓，调节螺栓的端部与刀杆相抵，使得刀盘在切槽时切槽的深浅可以调整，提高了切槽装置的使用性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1、机架，2、调节螺栓，3、上支撑臂，4、下支撑臂,5、旋转轴，6、第一伺服电机，7、滑座，8、刀杆，9、第二电动机，10、刀盘，11、齿条，12、齿轮。

具体实施方式

如附图所示，一种立体发光字围字机的切槽装置，包括用于连接机架1的安装座，所述安装座上通过轴承转动安装有由第一动力装置驱动的旋转轴5，第一动力装置优选为第一伺服电机6，所述安装座包括上支撑臂3和下支撑臂4，所述旋转轴5的两端分别约束安装于所述上支撑臂3和下支撑臂4上，所述旋转轴5上固定安装有滑座7，所述滑座7上滑动安装有刀杆8，为了使刀杆8更加轻便且降低加工成本，刀杆8可以选择成本较低的直线导轨，所述刀杆8上设有由第二动力装置驱动的刀盘10，所述第二动力装置优选为第二电动机9，所述滑座7与刀杆8之间设有使刀杆8线性运动的直线驱动装置。

所述直线驱动装置可以是气缸、液压缸，或者是丝杠螺母机构，也可以是齿轮齿条结构，本领域技术人员可以根据成本或者习惯自行搭配，作为优选的一种方案，所述直线驱动装置包括固定安装于所述刀杆8上的齿条11和由第三动力装置驱动的齿轮12，所述齿轮12与齿条11相啮合传动连接，第三动力装置优选为第三电动机，第三电动机固定安装于滑座7上，齿轮12安装于第三电动机的动力输出轴上。

为了便于调整刀盘10的切割深度，所述滑座7上设有调节螺栓2，所述调节螺栓2与滑座7螺纹连接，所述调节螺栓2的端部与所述刀杆8相抵，其调整方向与刀盘10的进给方向一致。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。