[实用新型]一种可组合使用顶棍

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工器件领域，具体的说，一种可组合使用顶棍。

背景技术

目前，在混凝土浇筑施工支模板时，为了确保内外侧模板的间距能够满足设计要求，一般情况下采用两种构件：第一个是保证模板不向内侧偏移的混凝土顶棍，它是在支模前，由相应的工厂据现场需要支模的构件，比如梁、柱或剪力墙的间距加工而成，并在支模前支撑在两片模板中间，从而保证内外侧模板的间距不至变小。另外一个是保证模板不向外侧偏移的对拉螺栓，用于墙体模板内、外侧模板之间的拉结，从而保证内外侧模板的间距不至拉大。以上方法存在如下缺陷：1、混凝土支撑条的位置需要经过绑扎才能固定，导致浪费人工、材料；2、大部分对拉螺栓不易取出，导致浪费钢材；3、两种构件分别放置，导致不方便协同发挥作用。

实用新型内容

本实用新型提供一种可组合使用顶棍，其可以与对拉螺栓结合使用，起到支撑模板和保证对拉螺栓与浇注混凝土不发生粘结的作用，并在工程结束后可方便取出，周转使用的对拉螺栓，其能够解决目前的顶棍所存在的问题，克服效率低，浪费大的缺点。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种可组合使用顶棍，所述顶棍中间设有孔道，所述孔道的内径与同其组合使用的对拉螺栓其螺杆的直径相同，所述顶棍的外表面和内表面设为波纹状粗糙结构。

在本实用新型的技术方案中，还具有如下附加技术特征：

所述波纹状粗糙结构为等距等高且均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的一种可组合使用顶棍，其可以与对拉螺栓结合使用，起到支撑模板和保证对拉螺栓与浇注混凝土不发生粘结的作用，并在工程结束后可方便取出，周转使用的对拉螺栓，其能够解决目前的顶棍所存在的问题，克服效率低，浪费大的缺点，具有结构简单、组装灵活、节省人工和材料、精确度高、安全稳定以及防水性好的优点。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的一种可组合使用顶棍构件示意图；

图2是本实用新型的一种可组合使用顶棍A向剖视图。

图中，1为对拉螺栓其螺杆，2为对拉螺栓其螺栓，3为模板，4为顶棍，5为孔道，6为波纹状粗糙结构。

具体实施方式

实施例

如图1和图2所示，一种可组合使用顶棍，所述顶棍4中间设有孔道5，所述孔道5的内径与同其组合使用的对拉螺栓其螺杆1的直径相同，所述顶棍4的外表面和内表面设为波纹状粗糙结构6；所述波纹状粗糙结构6为等距等高且均匀分布。

这样在工作时，本实用新型的一种可组合使用顶棍，先根据对拉螺栓的直径，需支模的构件间距，加工纤维砂浆或纤维混凝土顶棍4，然后将其套在对拉螺栓其螺杆1上，放在支模时需要放置的位置，支模后在外部用螺栓拧紧。浇筑混凝土；待混凝土凝结后拆模，由于支撑条与对拉螺栓其螺杆1没有粘结，经过敲击，可以将拉螺栓其螺杆1取出，之后用防水砂浆灌浆浇注孔道5，使致密不漏水；在工厂用纤维混凝土或纤维砂浆等易于加工成形的材料配方制作顶棍4，制作时通过模具使顶棍4中间成空，并且将支撑条外部和内部设置成波纹状粗糙面，此处可以根据工厂的实际条件设置，目的是使支撑条在拆模后，外表面能够和混凝土粘结紧密，不至漏水；内表面在拆模后，经过敲打、振动，可将放置在其中的螺栓抽出，之后再用防水砂浆灌入顶棍4中间孔道5，进行防水。综上，将混凝土顶棍4套在对拉螺栓上，顶棍4的位置固定，且不需要经过绑扎；在放置混凝土支撑条的地方同时放置对拉螺栓，能保证模板间距得精确性；顶棍4中间为孔道5，其内径与对拉螺栓直径一致，可保证对拉螺栓穿入顶棍中间后，二者不发生相对滑动；顶棍4外表面设置成波纹状等粗糙面，能提高与混凝土的粘结力；顶棍4内表面设置成波纹状等粗糙面，避免了浇注混凝土时，水泥浆进入对拉螺栓与模板之间，拆模后可以将对拉螺栓取出，实现了对拉螺栓的周转使用，节约钢材；孔道5内表面设置成波纹状等粗糙面，经过防水砂浆灌注，可粘结形成整体，不会形成渗水通道，防水效果好；顶棍4断面大小可以根据对拉螺栓直径和对拉螺栓的间距灵活设置。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。