[实用新型]一种不产生暗线和气泡的压延唇砖装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及玻璃成形制造及辅助工艺设备和玻璃的表面处理工艺设备技术领域，具体的说是一种不产生暗线和气泡的压延唇砖装置。 

[背景技术]

近年来，由于太阳能光伏发电收到广泛追捧，与其配套的超白压延玻璃生产线也不断上马，企业竞争越演越烈。减少乃至消除玻璃质量缺陷、提高成品率，是提高超白压延玻璃企业经济效益、增强企业竞争力的有效手段，已成为超白压延玻璃行业的共识。一直以来，超白压延玻璃生产线采用2块或3块组合的唇砖装置，这样的唇砖装置在生产中会产生二种缺陷：一是其砖缝给玻璃造成纵向拉引方向暗线；二是唇砖产生气泡。影响玻璃质量，成为超白压延玻璃生产线成品率提高、单位成本下降的瓶颈。欲使超白压延玻璃生产实现进一步提升，关键在于压延唇砖装置，能否消除上述二种缺陷。 

如国内CN102153270A公开了一种用于太阳能低铁超白压延玻璃的整体式唇砖及制造方法，该方法在现有技术上做出了改进，通过整块唇砖消除压延玻璃的暗线，这是一种进步，但是该实用新型仍然无法同时对生产玻璃时产生的气泡进行消除，生产出的玻璃依然具有缺陷。 

[发明内容]

本实用新型的目的就是要解决现有技术的不足，提供一种能够同时消除高超白压延玻璃暗线和气泡的压延唇砖装置。 

为实现上述目的设计一种不产生暗线和气泡的压延唇砖装置，包括唇砖1、盲板3、内管4、真空系统5、连接管道6，其特征在于所述的唇砖1采用整块唇砖，唇砖1内部设有内管4，内管4一端通过连接管道6与真空系统5连接，内管4另一端为密封结构，内管4管壁上开设有若干个孔。 

所述的唇砖1采用熔融石英材料制成。 

所述的唇砖1采用中空结构、两端由盲板3密封。 

所述的盲板3由内管4两端的螺母锁紧。 

所述的内管4位于唇砖1内腔部分的管壁上均匀开设有若干个孔。 

本实用新型还包括一种不产生暗线和气泡的压延唇砖方法，其特征在于通过整块唇砖防止玻璃的纵向暗线，通过真空系统改变唇砖内气体走向来解决气体透过唇砖侵入玻璃液的问题，并将两者结合，一步解决暗线和气泡问题，其具体的方法步骤如下： 

a.采用整块唇砖，消除压延玻璃生产唇砖缝引起的玻璃纵向暗线； 

b.唇砖1在生产线上安装就位； 

c.启动真空系统5，使唇砖1内腔达到并维持设定的真空度，使唇砖1内的气体走向改变，避免气体透过唇砖1顶面侵入玻璃液，产生气泡。 

所述的真空度按初真空、中真空、高真空三级设置，并在运行中调节，当设定在任一级真空时，真空系统5自动保持稳定此真空等级。 

本装置解决了唇砖的二种缺陷： 

a、采用整块唇砖，彻底消除压延玻璃生产唇砖缝引起的玻璃纵向暗线； 

b、消除唇砖产生气泡：通过运行真空系统5，使唇砖1内腔到达一定的真空度，从而使唇砖1内的气体及外来气体走向改变，避免气体透过唇砖1顶面浸入玻璃液、产生气泡。 

本实用新型优点在于：适用于采用压延成形工艺的玻璃生产，尤其是采用压延成形的超白光伏玻璃生产，很好的解决了因唇砖缝引起的玻璃纵向暗线，以及唇砖产生气泡的问题；本装置运行时改变气体走向，消除气泡，同时也彻底消除唇砖缝暗线，有利于玻璃切裁规格多样化，提高成品率。 

[附图说明]

图1是本实用新型装置的示意图； 

图2是图1的A-A剖面图； 

图3是图1的B-B剖面图； 

图中1.唇砖 3.盲板 4.内管 5.真空系统 6.管道 7.螺帽 8.密封 9.气流 10.管壁开孔。 

[具体实施方式]

结合附图对本实用新型做进一步说明，这种装置的制造技术对本专业的人来说是非常清楚的。 

如图1所示，本实用新型提供的压延唇砖装置，包括唇砖1制成整块中间空心结构，两端头设置盲板3密封，盲板3由内管4二端螺帽7紧固，使盲板3与唇砖1二端面贴合紧密，尽可能避免外界气体进入唇砖1内腔；排泡装置设置内管4、真空系统5，如图1所示，通过外连接管道6将二者连通，内管4根据唇砖1长度，将其位于唇砖1内腔部分的管壁均匀开孔。 

如图2、3所示，在真空系统5运行的状态下，唇砖1内腔内气体、砖材内气体及外界渗入气体经内管4壁孔流入内管4，再经外连接管道6抽走。走向如 图中所示。 

本实用新型提供的压延唇砖装置的安装和使用，包括如下步骤： 

a、待唇砖1在生产线上安装就位以后，如图1所示，将本装置组装完毕。 

b、启动真空系统5，使唇砖1内腔达到并维持设定的真空度。真空度可按初真空、中真空、高真空三级设置，并运行中可调。当设定在某一级真空时，真空系统5自动保持稳定此真空等级。