[实用新型]一种自动分组标记装置有效
| 申请号: | 201120361961.7 | 申请日: | 2011-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN202264838U | 公开(公告)日: | 2012-06-06 |
| 发明(设计)人: | 史俊 | 申请(专利权)人: | 江铃汽车股份有限公司 |
| 主分类号: | B62D65/00 | 分类号: | B62D65/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 330052 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 分组 标记 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动标记领域,具体的说是涉及一种自动分组标记装置。
背景技术
在汽车零件制造流水线上,根据某款柴油机连杆的产品要求,连杆需称重分组并以不同颜色标记区分重量组别,连杆分组做色标通常采用人工方式进行点漆操作,工作量大,还容易出错,而且由于是人工作业,标记方式也不统一,工作效率也低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种自动分组标记装置,实现自动化,提高工作效率。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种自动分组标记装置,包括标记托盘,驱动所述标记托盘的步进电机,标记笔架,驱动所述标记笔架的气动缸,工件台,数据控制系统,所述标记托盘截面形状为类似“Z”型,所述气动缸固定在所述标记托盘 类似“Z”型的一端面上,滑块固定在所述标记托盘 类似“Z”型的另一端面上,导轨固定在所述工件台的支架上,所述滑块与所述导轨匹配安装,标记笔均匀的固定布置在所述标记笔架上,所述标记笔架固定在所述气动缸的活塞头上,所述步进电机转轴上的齿轮驱动齿形皮带,所述齿形皮带与所述滑块固定连接,所述滑块沿导轨做水平横向移动,所述气动缸的活塞头带动标记笔架和所述标记笔做水平纵向移动,所述步进电机和所述气动缸均与数据控制系统电连接。
所述气动缸固定在所述标记托盘 类似“Z”型的一端面的一侧,所述气动缸的活塞头穿过所述标记托盘类似“Z”型的一端面的孔到另外一侧与所述标记笔架固定连接,所述标记托盘 类似“Z”型的靠所述滑块的另一端面和中间面之间有一块加强肋板。
所述数据控制系统与重量传感器电连接。
所述标记笔由至少两种以上的颜色漆笔组成。
本实用新型的有益效果在于:实现标记自动化,杜绝标记错误,减轻工作人员劳动强度,提高制造效率。
附图说明
图1为本实用新型局部结构示意的主视图,
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例: 参见图1,图2。
一种自动分组标记装置,包括标记托盘1,驱动所述标记托盘1的步进电机,标记笔架5,驱动所述标记笔架5的气动缸6,工件台7,数据控制系统,其特征在于:所述标记托盘1截面形状为类似“Z”型,所述气动缸6固定在所述标记托盘1类似“Z”型的一端面上,滑块3固定在所述标记托盘1类似“Z”型的另一端面上,导轨2固定在所述工件台7的支架上,所述滑块3与所述导轨2匹配安装,标记笔4均匀的固定布置在所述标记笔架5上,所述标记笔架5固定在所述气动缸6的活塞头上,所述步进电机转轴上的齿轮驱动齿形皮带,所述齿形皮带与所述滑块3固定连接,所述滑块3沿导轨2做水平横向移动,所述气动缸6的活塞头带动标记笔架5和所述标记笔4做水平纵向移动,所述步进电机和所述气动缸6均与数据控制系统电连接。
所述气动缸6固定在所述标记托盘1类似“Z”型的一端面的一侧,所述气动缸6的活塞头穿过所述标记托盘类似“Z”型的一端面的孔到另外一侧与所述标记笔架5固定连接,所述标记托盘1类似“Z”型的靠所述滑块3的另一端面和中间面之间有一块加强肋板。
所述数据控制系统与重量传感器电连接。
所述标记笔4由至少两种以上的颜色漆笔组成。
工作原理是:在综合测量称重分组自动分选专机上的重量传感器将工件8的重量数据信号传给数据控制系统处理,由机械手抓取重后的工件8放置在工件台7上定位,数据控制系统根据重量信号控制步进电机,步进电机转轴上的齿轮驱动齿形皮带,齿形皮带带动滑块3,滑块3与标记托盘1做水平横向移动,由于不同重量需要用不用颜色漆笔标记,与重量对应的颜色漆笔对准称重后的工件8,然后气动缸6根据数据控制系统发出的信号,气动缸6的活塞头驱动标记笔架5和标记笔4做水平纵向移动,使标记笔4接触工件8表面形成漆点,完成工件8的自动标记工作,由机械手抓取工件8移出,等待下一个工件的标记。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
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