[实用新型]用于管束式干燥机的转子热膨胀位移补偿装置

说明书

 一、     技术领域

本实用新型涉及一种用于管束式干燥机的转子热膨胀位移补偿装置，尤其是一种适应用于用于轻工业产品的管束式干燥机的转子热膨胀位移补偿装置。

二、     背景技术

　    管束式干燥机是间接加热接触式干燥机，既可顺流干燥也可逆流干燥。是目前大部分国家使用的最广泛、最先进的干燥机之一，由于经济实用，在各种干燥设备中，动力消耗最低，热耗低，每蒸发1公斤水仅需要量3-4公斤蒸气，是沸腾式干燥机的50%，烘干1吨发酵草粉耗电仅需要15千瓦/时，是流化床的25%，因此管束式干燥机是一个重要的轻工业设备，在现有的管束式干燥机中，管束式干燥机两端支点采用轴承支撑，物料在设备内翻动前移主要依靠管束和抄板，而管束干燥机转子直接承受扭矩，从而使换热管与管板连接处容易疲劳断裂，管束温度变化产生的轴向位移即线膨胀无法消除，转子的扭矩力和管束产生的线膨胀力直接作用在进汽端轴承上，进汽端轴承非常容易损坏，降低了支撑轴承的寿命。 

三、     发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于管束式干燥机的转子热膨胀位移补偿装置，因此提高了轴承的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有转子、轴承、轴承座、支撑块、盖块、水平移动装置和上下移动装置，转子设置为通过轴承与轴承座联接，在轴承座和盖块之间设置有水平移动装置，支撑块设置有与盖块相对应的腔体，盖块设置在支撑块的腔体中，在盖块与支撑块的左右两个接触面之间设置有上下移动装置。

管束式干燥机的转子受热膨胀，产生的轴向位移通过水平移动装置传递到盖块上，通过上下移动装置，从而带动盖块移动，把轴向位移最终通过盖块与支撑块之间的上下移动装置来抵消，从而实现管束式干燥机的转子热膨胀位移补偿，由于设计了水平移动装置和上下移动装置，把管束式干燥机的转子热膨胀位移，通过水平移动装置和上下移动装置，把轴向移动转换成了竖向移动，消除了转子对轴承的冲击力，因此提高了轴承的使用寿命。

本实用新型设计了，水平移动装置设置为包含有上滑动块和下滑动块，在轴承座和盖块之间设置有上滑动块和下滑动块，上滑动块设置为与轴承座接触式联接，下滑动块设置为与盖块接触式联接，上滑动块设置为与下滑动块滑动式联接。

本实用新型设计了，上滑动块设置有凹槽，下滑动块设置有凸轨。

本实用新型设计了，上下移动装置设置为滚轴，在盖块与支撑块的左右两个接触面之间设置有滚轴。

四、     附图说明

图1为本实用新型的示意图：

图2为图1的A-A剖面图。

五、     具体实施方式

附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例， 包含有转子1、轴承2、轴承座3、上滑动块4、下滑动块5、支撑块6、盖块7和滚轴8，转子1设置为通过轴承2与轴承座3联接，在轴承座3和盖块7之间设置有上滑动块4和下滑动块5，上滑动块4设置为与轴承座3接触式联接，下滑动块5设置为与盖块7接触式联接，上滑动块4设置为与下滑动块5滑动式联接，支撑块6设置有与盖块7相对应的腔体，盖块7设置在支撑块6的腔体中，在盖块7与支撑块6的左右两个接触面之间设置有滚轴8。

在本实施例中，上滑动块4设置有凹槽，下滑动块5设置有凸轨。

管束式干燥机的转子1受热膨胀，产生的轴向位移通过轴承座3与上滑动块4之间的摩擦力，传递到下滑动块5，通过滚轴8的运动，从而带动盖块7移动，把轴向位移最终通过盖块7与支撑块6之间的滚轴8来抵消，从而实现管束式干燥机的转子1热膨胀位移补偿。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了水平移动装置和上下移动装置，把管束式干燥机的转子1热膨胀位移，通过水平移动装置和上下移动装置，把轴向移动转换成了竖向移动，消除了转子1对轴承2的冲击力，因此提高了轴承2的使用寿命。

2、由于设计了上滑动块4和下滑动块5，承重力大，使转子1运动平稳。

3、由于设计了滚轴8，把面接触转换为点与面接触，位移移动灵敏，效果好。  

在用于管束式干燥机的转子热膨胀位移补偿装置技术领域内；凡是包含有转子1设置为通过轴承2与轴承座3联接，在轴承座3和盖块7之间设置有水平移动装置，支撑块6设置有与盖块7相对应的腔体，盖块7设置在支撑块6的腔体中，在盖块7与支撑块6的左右两个接触面之间设置有上下移动装置的技术内容都在本实用新型的保护范围内。