[实用新型]一种调质器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料加工机械，特别涉及一种调质器。

背景技术

调质器是饲料加工中的重要设备，物料调质效果对制粒产能和制粒品质影响非常大。物料调质效果好，则产量高，品质好。调质效果好坏由物料对湿、热吸收状况决定，所有物料均匀、适量、适度吸收热量和水分，则调质效果就好，否则就差。

由蒸汽提供热量和水分的调质工艺是这样落实的：物料进入调质器→向物料施加定量蒸汽→搅拌均匀→保持一定时间→进入制粒机。在蒸汽量和保持时间一定的情况下，“搅拌均匀”工艺显得尤为重要，所有物料均匀吸收蒸汽中的热量和水分，是保证调质效果的前提。

现有的调质器包括筒体，筒体内设有与筒体共轴线的搅拌轴，搅拌轴的圆周上对称安装有向筒体内壁方向伸出的搅拌桨叶，搅拌桨叶沿搅拌轴长度方向均匀分布，筒体上方设有蒸汽添加装置，蒸汽添加装置包括平行于筒体中心线的蒸汽喷管，蒸汽喷管上设有多个喷孔，蒸汽喷管的两端头处分别设有端板，蒸汽喷管的两侧分别设有侧封板。

现有的蒸汽施加装置虽为多点喷汽，但所施加的蒸汽在局部仍然是集中的，物料前期吸热、吸湿不均，随后虽经搅拌但不能完全改善湿热的吸收状况，从而不能充分保证调质效果良好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种调质器，能够向物料均匀地喷洒蒸汽，使物料的吸热、吸湿均匀。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种调质器，包括筒体，所述筒体内设有与筒体共轴线的搅拌轴，所述搅拌轴的圆周上对称安装有向筒体内壁方向伸出的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶沿搅拌轴长度方向均匀分布，所述筒体上方设有蒸汽添加装置，所述蒸汽添加装置包括平行于所述筒体中心线的蒸汽喷管，所述蒸汽喷管的两端头处分别设有端板，所述蒸汽喷管的两侧分别设有侧封板，蒸汽进口管与蒸汽喷管连接向蒸汽喷管供汽，所述蒸汽喷管的下部密布有多个喷嘴，各所述喷嘴形状大小相同且沿蒸汽喷管的长度方向均匀排列，相邻喷嘴射出的蒸汽流相互交叉。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：蒸汽喷管的下部密布有多个喷嘴且均匀排列，可以保证筒体内的物料面向蒸汽喷管的界面均可以受到蒸汽的喷射，相邻喷嘴射出的蒸汽流相互交叉，使得物料界面上的每个点至少受到两个喷嘴的喷射，以保证加热、加湿均匀。

作为本实用新型的优选方案，所述蒸汽喷管的下部以过蒸汽喷管中心线的竖直平面为中心对称设有两排所述喷嘴。设置两排喷嘴可以覆盖更宽的物料界面。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述喷嘴包括与所述蒸汽喷管内腔相通的小孔径段及连接在小孔径段外侧的扩口段，所述扩口段的扩散角为60度。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述蒸汽进口管沿所述蒸汽喷管的长度方向均匀设置有多根。设置多根蒸汽进口管可以保证蒸汽喷管中的汽压均匀，喷嘴之间的喷射量差异更小。

附图说明

图1为本实用新型调质器的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型调质器中蒸汽喷管的放大图。

图中：1.筒体；2.搅拌轴；3.搅拌桨叶；4.左端板；4’.右端板；5.侧封板；6.蒸汽喷管；6a.喷嘴；7.蒸汽进口管；8.物料。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型的调质器包括筒体1，筒体1内设有与筒体共轴线的搅拌轴2，搅拌轴2的圆周上对称安装有向筒体内壁方向伸出的搅拌桨叶3，搅拌桨叶3沿搅拌轴2长度方向均匀分布，筒体1上方设有蒸汽添加装置，蒸汽添加装置包括平行于筒体中心线的蒸汽喷管6，蒸汽喷管6的两端头处分别设有左端板4和右端板4’，蒸汽喷管的两侧分别设有侧封板5，蒸汽喷管6的下部密布有多个喷嘴6a，各喷嘴形状大小相同且沿蒸汽喷管的长度方向均匀排列，相邻喷嘴射出的蒸汽流相互交叉。蒸汽进口管7与蒸汽喷管6连接向蒸汽喷管供汽，沿蒸汽喷管的长度方向可以均匀设置多根蒸汽进口管，优选为三根，以减小喷嘴之间的喷射量差异。

如图3所示，蒸汽喷管的下部以过蒸汽喷管中心线的竖直平面为中心对称设有两排喷嘴。喷嘴包括与蒸汽喷管内腔相通的小孔径段及连接在小孔径段外侧的扩口段，扩口段的扩散角为60度。

工作中，蒸汽喷管6的下部密布有多个喷嘴且均匀排列，可以保证筒体内的物料8面向蒸汽喷管的界面均可以受到蒸汽的喷射，相邻喷嘴6a射出的蒸汽流相互交叉，使得物料界面上的每个点至少受到两个喷嘴的喷射，以保证加热、加湿均匀。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。