[实用新型]一种具有自动张紧装置的移动装车机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉体水泥工业中的移动装车机领域。

背景技术

目前国内现存的移动式装车机的自动张紧装置只能应用在固定式的皮带机上。而移动装车机的张紧装置采用的是螺旋副传动，将从动滚筒沿皮带向外顶出，以达到张紧的目的。特点是移动平稳，锁紧牢固，缺点是张紧滚筒容易发生偏心，张紧动作时需人工手动进行张紧，效率低下，张紧动作的不及时导致设备运行时跑带严重。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种具有自动张紧装置的移动装车机，解决了移动装车机张紧滚筒发生偏心，张紧动作时需人工手动进行张紧，运行时跑带严重等问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种具有自动张紧装置的移动装车机，包括机架，机架上设置支撑轴，支撑轴通过轴承、轴承座连接张紧滚筒，张紧滚筒外设置皮带，所述支撑轴的一端连接大链轮，所述支撑轴上设置电磁制动器和电磁离合器，电磁离合器与轴承座连接；所述机架上设置压板轴，压板轴与支撑轴平行设置，压板轴的一端连接小链轮，小链轮与所述大链轮通过滚子链连接；所述压板轴上连接压板，压板的一侧设置连接板，连接板的两端分别穿置在机架上，连接板的另一侧连接滚力压力开关，滚动压力开关包括壳体，壳体与所述连接板连接，壳体内连接开关和隔板，开关与所述电磁离合器电连接，壳体的外侧设置辊子，辊子设置在所述皮带上，辊子的两端分别套置滑动板，两块滑动板通过横杆连接，横杆上连接丝杆，丝杆穿置在隔板上，丝杆上连接压条和压块，压条设置在隔板与横杆之间，压块设置在开关与隔板之间，隔板与压条之间设置弹簧。

本实用新型的工作原理：以滚动压力开关装置作为敏感元件，电磁离合器和链轮机构作为传动装置，电磁制动器作为锁紧装置。

详细工作原理如下：正常状况下，滚动压力开关保持通电，电磁制动器工作，锁紧滚动压力开关，当皮带松开，辊子在弹簧的作用下通过丝杆将皮带往下压，保持皮带继续运转，设备正常运行，同时由于丝杆下移，使得开关断开。电磁离合器得电，滚筒带动支撑轴转动，使得大链轮转动，在滚子链的作用下带动小链轮从而带动压板轴转动，压板压迫压力开关，使其保持通电，电磁离合器断电，同时电磁制动器得电，使支撑轴以及滚动压力开关装置锁紧，皮带张紧。

本实用新型的优点和有益效果：具有结构简单，安装维护方便，结构合理紧凑，能够实现平稳、快速、高效的张紧松动的皮带。提高产品生产效率15%。

为了防止滑动板与壳体脱离，防止篡位，所述两块滑动板分别设置在壳体的外侧，每块滑动板上分别设置调节孔，所述壳体的两侧分别连接限位块，每块限位块分别设置在相应的调节孔内，每块限位块上分别设置插销孔，插销孔内设置插销。

为了对滚动压力开关的移动进行导向，所述机架的两侧分别设置导向装置，所述连接板的两端分别设置在相应的导向装置内。

为了便于滚动压力开关与连接板的连接，所述滚动压力开关的壳体远离辊子的一侧连接一连接架，连接架与所述连接板连接。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1中A-A向视图。

图3为图1中B-B向视图。

图4为滚动压力开关的结构示意图。

图5为图4的侧视图。

图中，1张紧滚筒，2轴承，3电磁离合器，4电磁制动器，5机架，6带座轴承，7大链轮，8支撑轴，9滚子链，10小链轮，11压板轴，12导向装置，13滚力压力开关，14辊子，15弹簧，16壳体，17开关，18连接架，19丝杆，20插销，21滑动板，22压条，23轴承座，24皮带，25压板，26连接板，27调节孔，28限位块，29插销孔，30横杆，31隔板，32压块。

具体实施方式

如图1-5所示，一种具有自动张紧装置的移动装车机，包括机架5，机架5的两侧分别设置导向装置12，机架5上通过带座轴承6设置支撑轴8，支撑轴8的一端连接大链轮7，支撑轴8上设置两个轴承2，每个轴承2外分别设置轴承座23，两个轴承座23连接同一张紧滚筒1，张紧滚筒1外设置皮带24。支撑轴8上还设置电磁制动器4和两个电磁离合器3，每个电磁离合器3分别与相应的轴承座23连接。机架5上通过带座轴承设置压板轴11，压板轴11与支撑轴8平行设置，压板轴11的一端连接小链轮10，小链轮10与大链轮7通过滚子链9连接。压板轴11上连接压板25，压板25的下方设置连接板26，连接板26的两端分别穿置在机架5上并设置在相应的导向装置12内。

连接板26的下方连接两个滚力压力开关13，滚动压力开关13包括连接架18，连接架18与连接板26连接，连接架18的下方连接壳体16，壳体16内连接开关17和隔板31，开关17与电磁离合器3电连接，壳体17的下方设置辊子14，辊子14设置在皮带24上，辊子14的两端分别套置滑动板21，两块滑动板21分别设置在壳体16的外侧，每块滑动板21上分别设置两个调节孔27，壳体16的两侧分别连接两块限位块28，每块限位块28分别设置在相应的调节孔27内，每块限位块28上分别设置插销孔29，同一侧的两个插销孔29内设置同一插销20。两块滑动板21通过横杆30连接，横杆30上连接丝杆19，丝杆19穿置在隔板31上，丝杆19上连接压条22和压块32，压条22设置在隔板31与横杆30之间，压块32设置在开关17与隔板31之间，隔板31与压条22之间设置弹簧15。