[实用新型]高效散热LED节能灯

说明书

技术领域

本实用新型属于LED节能灯的技术领域，尤其涉及一种高效散热LED节能灯。

背景技术

 LED节能灯是一种高效、节能、环保、安全的新型光源，已经逐步取代传统的钨丝灯、荧光灯等传统光源。但LED节能灯工作时，只有约20～30%的功率转化为光能，其余70～80%的功率转化为热能，发热程度相当高，因此必须使这些热量迅速有效散发，否则会影响LED节能灯正常工作，加剧光衰，缩短使用寿命，还可能使到LED节能灯的发光颜色不正常。如何高效散热成为本领域技术人员致力解决的一个重要问题。

 目前LED节能灯的散热部件大部分是铝合金制成的。对于LED灯泡而言，铝合金散热部件一般可以制作成为鳍片放射状散热器，或可以是筒状散热器；而对于LED灯管而言，铝合金散热部件一般制作成为长条形半圆状散热器，该半圆状散热器同时兼具灯管支架的功能。散热器的散热形式主要有辐射和对流两种形式，其中对流是通过空气传播热能而散热，辐射则主要是依靠向外发射红外线光波而散热，而铝合金的辐射能力较低，它在100度时红外线发射率才0.5，而在低于100度的常温时发射率远低于0.5。这意味着，现有LED节能灯在100度以下时，热辐射效率低，而对流散热程度又有限，因此其发出的热量不能迅速有效地散热，只有在达到一定温度值的高温后，现有LED节能灯才能达到散热速度和产热速度的平衡，这个达到平衡的温度数值就称为“温度平衡点”， 在工作过程中，LED节能灯散热器的温度值就保持在该温度平衡点附近。显然，由于低温时散热速度不快，现有LED节能灯的温度平衡点较高，使整只LED节能灯的温度高，光衰比较剧烈，且缩短了LED节能灯的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种高效散热LED节能灯，它的散热效率高，而且工作时的温度平衡点低。

其目的可以按以下方案实现：该高效散热LED节能灯包括基板，基板上安装有芯片，基板的前方安装有透明罩，基板的后方安装有金属散热部件，其主要特点在于，在金属散热部件的外露表面粘结有一碳纳米管层。

所谓金属散热部件的“外露表面”，是指金属散热部件直接露出在灯体外部的表面。金属散热部件与基板接触的那个表面就不是“外露表面” ；半圆状散热器的内表面也不是“外露表面”。

所述金属散热部件为铝合金散热部件。

所述金属散热部件为鳍片放射状散热器。这种鳍片放射状散热器的结构形式适合于LED灯泡。

所述金属散热部件也可以为筒状散热器。这种筒状散热器的结构形式也适合用于LED灯泡。

所述金属散热部件还可以为长条形半圆状散热器。这种长条形半圆状散热器同时作为灯管支架，该结构形式适合用于LED灯管。

本实用新型具有以下优点和效果：

1、由于碳纳米管在常温时就具有很高的红外线发射率（例如碳纳米管在20℃时红外线发射率超过0.9），所以在金属散热部件的外露表面粘结有一碳纳米管层，就能有效地提高散热效率，且金属散热部件在接近或略高于常温时就能高效快速散热，在较低温度值时就能达到产热速度和散热速度的平衡，因此与传统结构比较，本实用新型LED节能灯散热部件的温度平衡点较低，使整只LED节能灯工作时的温度低，达到降低LED光源光衰、延长LED灯使用寿命、确保发光颜色正常的效果。

2、由于碳纳米管层同样具有较高的导热系数，且碳纳米管层厚度很薄，因此本实用新型增设碳纳米管层后，基本不会使金属散热部件的对流散热效率降低。

3、由于金属散热部件只在外露表面粘结有一碳纳米管层，而在靠近基板（芯片）那些部位的表面则没有粘结碳纳米管层，因此本实用新型金属散热部件各向上的散热能力不同，这意味着散热的导向性更好，即能够更好更快地引导热量从芯片流向金属散热部件，并进一步流向外界。

附图说明

图1是本实用新型第一种具体实施例的剖面结构示意图。

图2是本实用新型第二种具体实施例的剖面结构示意图。

图3是图2所示实施例的主视结构示意图。

具体实施方式

实施例一

图1所示的高效散热LED节能灯为一LED灯泡，包括灯头6、基板1，基板上安装有芯片2，基板的前方安装有透明罩3，基板的后方安装有铝合金鳍片放射状散热器4，该铝合金鳍片放射状散热器的外露表面粘结有一碳纳米管层5。

实施例二

图2、图3所示的高效散热LED节能灯为一长条形LED灯管，包括灯头6、基板1，基板上安装有芯片2，基板的前方安装有半圆形透明罩3，基板的后方安装有铝合金质的长条形半圆状散热器4，这种长条形半圆状散热器4同时作为灯管支架，该铝合金长条形半圆状散热器4的外露表面粘结有一碳纳米管层5。