[实用新型]一种煤矿巷道钻探用三棱锥型钻杆

说明书

技术领域

 本实用新型涉及某矿钻探设施，尤其涉及巷道钻探用钻杆。

背景技术

目前国内的煤矿井下用的防突钻探和抽放瓦斯的钻杆有以下几种：地质钻杆；螺旋钻杆；三角圆弧钻杆。地质钻杆一般为圆钻杆，由于排渣性能不好，在钻进过程中经常出现钻杆卡死、弯曲、拔不动的现象，甚至会将钻杆拧断，使钻孔报废，造成损失，严重影响生产。螺旋钻杆是在圆钻杆的基础上加上螺旋叶片，虽然提高了排渣能力，但阻力较大，使钻进时的钻压过大，进度较慢，频繁更换钻杆会降低效率，不能适应复杂地质条件，生产效率较低。三棱圆弧钻杆是由三角钢管与圆接头焊接而成，结构简单、成本低，但受主体结构强度所限，扭矩较低，钻杆易断裂，不能满足钻深孔、防突和抽放瓦斯的安全需求，而采用整体厚壁钢管铣成三棱结构，虽能提高扭矩，但制造成本过高，经济效益差，不适合广泛应用。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是提供一种强度高、连接牢固、排渣流畅、拆装方便的高效节能钻杆，适应深孔钻探高瓦斯松软煤层的地质条件，保证使用安全，改善配套性能，提高生产效率。

本实用新型的任务是这样完成的：设计一种煤矿巷道钻探用三棱锥型钻杆，由杆体与两端的管接头连接而成，杆体为三棱形截面的中空管，两端呈锥形延伸过渡为圆管状的杆体端部，一端固定连接母接头，另一端固定连接公接头，杆体内孔为通孔，母接头为圆柱体管接头，中心开有锥螺孔，公接头为台阶式管接头，中心开有台阶孔，大端圆管连接杆体，小端为锥螺管，可与另一节杆体的母接头的锥螺孔配装套接。杆体两端的杆体端部与母接头、公接头的端面直径相同，分别与公接头、母接头焊接连为一体。母接头的外端中心开有锥螺孔，内端中心开有母接头大孔，通过母接头小孔连通锥螺孔，母接头大孔与杆体端部的端面孔孔径相同，母接头内端面与杆体端部焊接固定，与杆体连为一体。公接头的外端为锥螺管，连接大端圆管形成台阶式管接头，锥螺管中心内通孔连接大端圆管内的公接头大孔。公接头大孔的孔径与杆体端部内的端面孔孔径相同，公接头的大端圆管端面与杆体端部的端面焊接固定，与杆体连为一体。钻杆的杆体采用三棱中空管，端部锥形延伸过渡成圆形管，与母接头、公接头端面进行过盈高温摩擦焊接固定装配，提高了钻杆的强度，结构设计保证了钻杆连接面积大，达到了同等钢材材质条件下的扭矩最大化，更有效地适应煤矿大功率钻机钻探深孔的需要。若干节杆体通过公接头、母接头前后连接构成铝杆，前端连接钻头，后端连接钻机。三棱杆体在钻杆钻进过程中，对煤渣进行差径搅拌，煤渣不致沉淀堆积，在高压风力或水力的作用下及时顺利排出，故障少，进度快，效率高。

按照上述技术方案进行试制、试验，证明本实用新型结构合理，制造方便，连接牢固，强度高，扭矩大，排渣顺畅，使用安全，拆装方便，故障率低，配套性能好，生产效率高，适应性广泛，经济效益和社会效益好，较好地达到了预定目的。

附图说明

图1是本实用新型的装配外型结构示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图；

图3是本实用新型的杆体2的半剖结构示意图；

图4是图3的N-N截面结构示意图；

图5是图3的K-K截面结构示意图。

图中，1—公接头，2—杆体，3—母接头；A—剖面符号，G—锥螺管，T—内通孔，J—公接头大孔，Y—杆体端部，D—端面孔，H—杆体内孔，X—母接头小孔，M—锥螺孔，N—剖面符号，W—母接头大孔，K—剖面符号。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施加以说明。