[实用新型]立式长轴泵叶轮防松装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及立式长轴泵，尤其涉及立式长轴泵叶轮防松装置。

背景技术

现有立式长轴泵防松装置的结构如图1所示，叶轮3套设于轴6上，并通过键5周向定位，叶轮3一端抵持于轴套4上，另一端通过叶轮螺母1和止动垫圈2锁紧，立式长轴泵每次停止输送介质时，都会有介质回落到泵的吸入端，介质回落时叶轮3会出现与工作状态时相反的旋转，而此时叶轮3的反向旋转与叶轮螺母1松动的旋转方向一致，这将导致叶轮螺母1处会出现一个松动旋向的扭矩，这一扭矩将会导致止动垫圈2损坏，止动垫圈2一经损坏，叶轮螺母1便会在扭矩作用下产生松动，进而导致叶轮3松动。此时，需拆卸长轴泵，对其进行检修后，方可使其正常工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于制作、生产成本低、防松效果好、易于推广的立式长轴泵叶轮防松装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种立式长轴泵叶轮防松装置，包括叶轮螺母，所述叶轮螺母通过紧固螺钉与所述立式长轴泵的叶轮连接固定。

所述叶轮螺母与所述叶轮之间垫设有可压缩的锡板调整垫。

所述紧固螺钉的头部装设有防止紧固螺钉松动的开口销。

所述紧固螺钉设有两件，所述叶轮螺母上沿周向均匀开设有两个通孔，所述叶轮上沿周向均匀开设有六个螺钉孔，各紧固螺钉穿过一通孔与一螺钉孔螺纹连接。

所述紧固螺钉为内六角圆柱头螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的立式长轴泵叶轮防松装置，叶轮螺母通过紧固螺钉与立式长轴泵的叶轮连接固定，当立式长轴泵停止输送介质、有介质回落时，叶轮随之产生相反的旋转，但叶轮螺母与叶轮受紧固螺钉限制，二者之间不会出现相对转动，从而防止叶轮螺母松脱，使叶轮螺母保持对叶轮压紧。叶轮螺母与叶轮之间垫设有可压缩的锡板调整垫，可以在小范围内调整叶轮螺母的轴向位置，确保叶轮能够被锁紧，并且便于安装紧固螺钉，同时还可以起到一定的密封作用。紧固螺钉设有两件，叶轮螺母上沿周向均匀开设有两个通孔，叶轮下端面沿周向均匀开设有六个螺钉孔，各紧固螺钉穿过一通孔与一螺钉孔螺纹连接，当拧紧叶轮螺母时其两个通孔与叶轮下端面的六个螺钉孔最大错开角度仅为30°，因此，当叶轮螺母1的螺距为2mm时，拧紧叶轮螺母后，锡板调整垫最多只需压缩1/6mm即可使叶轮螺母的两个通孔与叶轮下端面六个螺钉孔中的两个对齐，这种结构设计大大减小了调整难度，使调整操作更加方便。

附图说明

图1是现有立式长轴泵防松装置的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中各标号表示：

1、叶轮螺母；2、止动垫圈；3、叶轮；4、轴套；5、键；6、轴；7、紧固螺钉；8、锡板调整垫；9、开口销；11、通孔；31、螺钉孔。

具体实施方式

图2示出了本实用新型的一种立式长轴泵叶轮防松装置实施例，该叶轮防松装置包括叶轮螺母1，该叶轮螺母1通过紧固螺钉7与立式长轴泵的叶轮3连接固定，叶轮3套设于轴6上，并通过键5周向定位，叶轮3一端抵持于轴套4上，另一端通过叶轮螺母1锁紧，当立式长轴泵停止输送介质、有介质回落时，叶轮3随之产生相反的旋转，但叶轮螺母1通过紧固螺钉7与立式长轴泵的叶轮3连接固定，故叶轮螺母1与叶轮3之间不会出现相对转动，从而防止叶轮螺母1松脱，使叶轮螺母1保持对叶轮3压紧。

本实施例中，叶轮螺母1与叶轮3之间垫设有可压缩的锡板调整垫8，可以在小范围内调整叶轮螺母1的轴向位置，确保叶轮3能够被锁紧，并且便于安装紧固螺钉7，同时还可以起到一定的密封作用。紧固螺钉7的头部装设有防止紧固螺钉7松动的开口销9，当紧固螺钉7紧定后，上好开口销9，可通过叶轮螺母1阻挡开口销9的尾端，使得紧固螺钉7不会产生旋转，避免紧固螺钉7松脱。

本实施例中，紧固螺钉7设有两件，叶轮螺母1上沿周向均匀开设有两个通孔11，即两个通孔11呈180°对称布置，叶轮3下端面沿周向均匀开设有六个螺钉孔31，即六个螺钉孔31中相邻两孔到中心的夹角为60°，各紧固螺钉7穿过一通孔11与一螺钉孔31螺纹连接，当拧紧叶轮螺母1时其两个通孔11与叶轮3下端面的六个螺钉孔31最大错开角度仅为30°，因此，当叶轮螺母1的螺距为2mm时，拧紧叶轮螺母1后，锡板调整垫8最多只需压缩1/6mm即可使叶轮螺母1的两个通孔11与叶轮3下端面六个螺钉孔31中的两个对齐，这种结构设计大大减小了调整难度，使调整操作更加方便。