[实用新型]电机线圈绕线模

说明书

技术领域

本实用新型属于电机线圈加工制造技术领域，具体涉及一种电机线圈绕线模。

背景技术

现有技术中，电机线圈的绕线模种类较多。专利文献CN88216193.8公开了一种万能绕线模，由横杆、主杆、圆柱、圆柱套、螺栓、螺母等构成，根据坐标原理，采用4支有孔槽的横杆，2支有孔槽的主杆，6支圆柱组成2个对称的框架，6支固定在一个框架上的圆柱构成6边形的6个角。其不足之处在于：结构较为复杂，操作较为繁琐，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作较为便利、生产效率较高的电机线圈绕线模。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种电机线圈绕线模，包括多个依次串接的绕线板，各绕线板包括基板、从基板一侧端凸出的绕线凸台、贯穿基板和绕线凸台的轴孔，所述转轴穿过各绕线板的轴孔并带动绕线板旋转。

上述方案中，各绕线基板上设有至少一个绑线凸钉。

上述方案中，各绕线板基板的四侧边缘各设有一个缺口，至少一个缺口中设有绑线凸钉；各绕线凸台的一侧端的外侧边沿是弧线状，与其相对的另一侧端的外侧边沿是三角形。

上述方案中，还包括至少一个套设在转轴上的夹板，所述夹板邻接定位螺帽或定位滑管设置，所述夹板上设有缺口，至少一个缺口中设有绑线凸钉。

上述方案中，所述相邻两个绕线板的基板的大小相同，绕线凸台的大小不相同。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型产品结构较为合理紧凑，占用空间较小，能够有效提高电机线圈的生产效率，保证电机线圈产品的一致性。同时通过组装不同规格的绕线板，可以一次生产过程中制造出不同规格的电机线圈。

附图说明

图1为本实用新型第一种结构的一种结构示意图；

图2为图1所示绕线模中第一种绕线板的一种立体结构示意图；

图3为图2所示绕线板从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图4为图2所示绕线板的一种正视图；

图5为图1所示绕线模中第二种绕线板的一种立体结构示意图；

图6为图5所示绕线板从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图7为图5所示绕线板的一种正视图；

图8为图1所示绕线装置中夹板的一种立体结构示意图；

图9为图8所示夹板从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图10为本实用新型第二种结构中绕线板的一种立体结构示意图；

图11为图1所示绕线模处于绕制线圈状态的一种结构示意图。

附图所示标记为：绕线模2，绕线板21，基板211，绕线凸台212，轴孔213，绑线凸钉214，缺口215，夹板22，缺口221，线圈7，铜线71。

具体实施方式

(实施例1)

图1至图9显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型第一种结构的一种结构示意图；图2为图1所示绕线模中第一种绕线板的一种立体结构示意图；图3为图2所示绕线板从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图4为图2所示绕线板的一种正视图；图5为图1所示绕线模中第二种绕线板的一种立体结构示意图；图6为图5所示绕线板从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图7为图5所示绕线板的一种正视图；图8为图1所示绕线装置中夹板的一种立体结构示意图；图9为图8所示夹板从另一角度观察时的一种立体结构示意图。

本实施例是一种电机线圈绕线模，见图1至图9所示，包括多个依次串接的绕线板21和位于首尾两侧端的两个夹板22，各绕线板21位于两个夹板22之间。各夹板22的四侧边缘上各设有一个缺口221，其中一个缺口221中设有绑线凸钉214。

各绕线板21包括基板211、从基板211一侧端凸出的绕线凸台212、贯穿基板211、绕线凸台212的轴孔213和位于基板211四侧边缘的四个缺口215。各绕线凸台212的一侧端的外侧边沿是弧线状，与其相对的另一侧端的外侧边沿是三角形。本实施例中，各绕线板上不再设置绑线凸钉214。

见图2至图7所示，本实施例所用绕线板有两种，第一种绕线板21如图2至图4所示，第二种绕线板如图5至图7所示，两个绕线板21的基板211的大小相同，绕线凸台212的大小不相同，这种区别是为了绕制不同大小的线圈；本实施例将这两种绕线板间隔设置，组成绕线模；所以利用本实施例中的绕线模2可同时绕制大小两种不同规格的电机线圈。在具体实践中，还可在同一绕线模中采用多种规格的绕线板，以在一次生产中，获得多种型号的电机线圈。