[实用新型]一种电机水冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机水冷却装置，具体地说是用于对电机在运行过程中产生的热量进行散热，以保证设备的安全运行和性能的正常发挥，属于电机技术领域。

背景技术

在工作中，经常需要对电机在运行过程中产生的热量进行散热，以保证设备的安全运行和性能的正常发挥。目前常用的冷却装置包括风冷、油冷和水冷三种方式。在电机应用中，综合冷却性能和经济成本，主要以空冷为主。空气冷却在结构上简单，费用低廉，维护方便，这些显著优点使得空气冷却首先得到了应用和发展，但是，随着电机容量的增加，电机发热量也在增加，要强化冷却就必须加大通风量，从而增加通风损耗，降低电机效率。

水冷方式由于水的对流换热系数为控制自然换热系数的150倍以上，散热率极高；同时它又没有油冷方式可能带来的污染和易燃，和采用强迫风冷会产生的噪声等问题，所以得到了越来越广泛的关注。

在已有技术中，水冷电机的水冷却系统一般分为两种形式，一种是在电机外部加水空冷却器，电机内部热量由内部空气循环系统带到外部水空冷却器，并在此完成与外循环系统中的水介质的热交换，从而不断将电机热量带走；另一种是直接在机座内部开设水道，直接对电机进行冷却，即机座式水冷电机。但是一般的机座式水冷电机的进、出水口在同侧，中间没有隔开，冷却水道为直线型，进、出水口相连，可能会导致互相干扰，使水流短路，冷却水从进水口流进，直接从出水口流出，或只有少量的水经水道后从出水口流出，直接导致电机的冷却效果变差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种电机水冷却装置，该装置能在有限的空间内增大冷却水与机体的接触面积，提高了冷却效率；且可避免进、出水口在同侧会互相干扰的弊端。

按照本实用新型提供的技术方案，一种电机水冷却装置包括电机壳体，特征是：所述电机壳体的表面设有进水口、出水口与冷却水道，所述进水口、出水口分别与冷却水道的两端相连接。

所述进水口与出水口处于电机壳体的同一侧，进水口与出水口中间设有隔板，将进水口与出水口隔开，冷却水通过进水口进入后，流经冷却水道再从出水口流出。

所述冷却水道围绕电机壳体一周设置，其形状为波浪型。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型采用了波浪型的冷却水道，在有限的空间内增大了冷却水与机体的接触面积，提高了冷却效率；进水口与出水口位于机体的同侧，将中间隔开，这样可避免了进、出水口在同侧会互相干扰的弊端；也减小了电机的径向占用尺寸，而且在同侧安装时非常方便；大大改善了电机的冷却效果，提高电机的工作效率，避免因温度高而造成的机体变形。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型冷却水道展开图。

图3为本实用新型三维视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1～图2所示，包括进水口1、出水口2、冷却水道3、电机壳体4。

所述进水口1、出水口2与冷却水道3分别设置位于电机壳体4表面，所述进水口1、出水口2分别与冷却水道3的两端相连接；进水口1与出水口2处于电机壳体的同一侧，进水口1与出水口2中间设有隔板5，将进水口1与出水口2隔开，冷却水从进水口流入水道，需通过冷却水道流经电机壳体一周带走电机工作产生的热量，从出水口流出。

图2所示，是冷却水道3的展开图，其形状为波浪型，增大了冷却水与电机壳体4的接触面积，提高了冷却效果。

图3所示，是电机的三维视图，展示的是冷却水道3和电机的位置结构，冷却水道3在电机壳体4表面，直接铸造而成，既保证了机体强度，也保证了冷却效果。

电机工作时，在电机外部，带有循环水的装置和本实用新型的进水口与出水口连接，冷却水由进水口流进电机外表面的冷却水道内，再由出水口流出电机回到电机外的冷却水循环装置中，这样就可以在电机壳体的外表面形成水循环。