[实用新型]显示器前框

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示器部件技术领域，尤其是涉及一种显示器前框。

背景技术

现有的LCD或LED显示器前框，多由整块材料冲裁而成。这样的显示器前框整体性强，使用广泛。但是，其制备过程的整体冲裁制备方式造成原材料的中间部位形成大块废料。即，材料利用率在10％～20％之间，造成产品成本高，浪费严重。因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种显示器前框，它具有材料利用率高，单位成本低的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：显示器前框，所述显示器前框包括上边框、左边框、下边框和右边框，其中，上边框两端分别和左边框的上部、右边框的上部连接固定，下边框的两端分别和左边框的下部、右边框的下部连接固定。

所述右边框设有上冲裁头和下冲裁头，上、下冲裁头分别连接固定上边框的右端和下边框的右端，且左边框和右边框为一体冲裁分离而成。

所述连接固定方式为焊接。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：1、材料利用率高，单位成本低。本实用新型的显示器前框采取四个相互分离的边框连接固定的方式。这样，杜绝了原有技术的整块原材料冲裁而形成的中部大块废料的情况，使材料的综合利用率达到90％以上。优化后，左边框和右边框采取一块材料冲裁分离而成，使材料的利用率得到进一步提升。2、整体性强。各个边框之间连接固定的方式采取焊接的方式，使显示器前框的整体性得到必要的保证。而四个边框之间的连接，采取交错连接的方式，更增加了显示器前框的整体性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的实施例的立体分解结构示意图；

图2是本实用新型的左边框和右边框冲裁分离的立体分解结构示意图。

图中：1、上边框；2、左边框；3、下边框；4、右边框，41、上冲裁头，42、下冲裁头。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1和图2所示：显示器前框包括上边框1、左边框2、下边框3和右边框4。其中，上边框1两端分别和左边框2的上部、右边框4的上部连接固定。即：上边框1的左端和左边框2的上部连接固定；上边框1的右端和右边框4的上部连接固定。下边框3的两端分别和左边框2的下部、右边框4的下部连接固定。即：下边框3的左端和左边框2的下部连接固定；下边框3的右端和右边框4的下部连接固定。优化的，右边框4设有上冲裁头41和下冲裁头42。上冲裁头41连接固定上边框1的右端，下冲裁头42连接固定下边框3的右端。左边框2和右边框4为一体冲裁分离而成。即：左边框2由右边框4内冲裁分离而出，从而在右边框4上、下两端分别形成了上冲裁头41和下冲裁头42。显然，此时上边框1的左端下边侧连接固定与左边框2的上端头，下边框3的左端上侧边连接固定左边框2的下端头。这样，四个边框形成了交错连接固定的方式。继续优化，各个边框之间的连接固定方式采取焊接。

显示器前框目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。