[实用新型]衣架传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在制衣过程中用于传送衣架的传送装置，衣架用于夹持构成成衣的各种布料。

背景技术

对制衣生产速度的要求，使得制衣吊挂系统得以广泛的应用，制衣吊挂系统上设置有多个用于夹持不同布料的衣架，衣架在驱动链的驱动下运行在制衣吊挂系统中的环轨上，在环轨的走向上设置有若干个工作站，在每个工作站与环轨之间均设置带有气缸驱动机构的导轨，用于衣架进出工作站。

中国实用新型专利（专利号：200920318118.3）中公开了一种制衣吊挂系统，其解决了因现有制衣吊挂系统工作原理所产生的衣架混出，和因瓶颈工序而使衣架堆积在环轨上，而影响衣架顺畅运行，以及满足一部分用户对现有制衣吊挂系统的产出需要实现先进先出原则的问题。所采取的技术方案：一种制衣吊挂系统，包括环轨、中央控制器和沿环轨走向布置的驱动件，驱动件上设有驱动结构，在环轨的走向上间隔设有若干工作站，其特征在于，在环轨上设有超载站，超载站的结构包括曲折状导轨，导轨的两端部均伸向环轨，导轨的一端为进站端，另一端为出站端，进站端处活动地设有曲状摆头，导轨上设有与摆头相联接的动力机构，动力机构与中央控制器相连接；出站端处设有出站机构，导轨上设有衣架驱动机构。

这种制衣吊挂系统上设置有超载站，该超载站只是用于留存堆积的衣架，这对同规格和同种颜色的衣服生产相对较为有效，但对于生产线上同时生产不同规格、尺码、颜色的衣服时，成衣不能以同一规格、尺码、颜色出站，这会增加人工分拣成衣的劳动强度。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题：提供一种衣架传送装置，它可以使制衣环线上不同种类成衣能够按类出站，不需要人工进行分拣。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种衣架传送装置，包括环轨、中央控制器和若干工作站，这些工作站沿环轨的走向间隔设置，其特征在于，在环轨的外侧设有分拣站，分拣站的进站端和出站端分别设有伸向环轨的进站摆臂和出站摆臂，进站摆臂与分拣站之间设有驱动机构，驱动机构的工作与否受中央控制器控制；在分拣站出站端处设有用于读取衣架信息的读取装置，读取装置与中央控制器电连接。在对本传送装置进行生产时，按照客户的需求位置安装一个自动分拣站，在中央控制器内安装功能软件从而实现成衣下线前对所有衣架进行筛选，分类，排序。在软件设定中打开此功能，可按照需求将此自动分拣站设置于成品下线前的任意位置， 所有衣架进入此自动分拣站后，出站时软件将按照指定的原则发送衣架，以按照时间排序（先入先出原则）为例，如分拣站内5个衣架的按照生产开始时间排列，顺序为3、1、2、5、4.  第一个出站的衣架3 将不进入下一道工序，而是重新回到此分拣站，此时顺序变为1、2、5、4、3，此时轮到衣架1 出站，衣架1将进入下一个工序，然后衣架2出站，由于符合原则也将进入下个工序， 接下来衣架5 出站，不符合先入先出原则，则出站后重新回到分拣站，此时站内衣架顺序为4、3、5。继续按照此原则运行。读取装置在读取了衣架上的信息后，并把所读取的信息传至中央控制器，中央控件器经分析后确定该衣架是否需要进入到下道工序或进入到分拣站内进行循环。衣架是进入到下道工序还是进入到分拣站内，是由进站摆臂的动作确定的，进站摆臂的动作是由中央控制器进行控制，进站摆臂外端部与环轨相搭接后，衣架会进入到分拣站内，进站摆臂外端部与环轨相脱离，则衣架进入到下道工序。

作为优选，所述出站摆臂位于环轨的上游位置处，进站摆臂位于环轨的下游位置处。由于此分拣站的运行原理和过程，决定了使用中必然会造成很多衣架进入主轨道循环往复，在分拣站的进站和出站的区间内运行。现有的传送装置工作站设计始终遵循着进站在出站之前的设计，如果照搬这样的设计使用于自动分拣站，将造成很多衣架出站后要在整个系统上运行一周后才重新回到分拣站的情况，这样会影响效率，并且占用链条上的位置影响装置正常工作的运行。因此自动分拣站的进站在下游位置，出站在上游位置，这区别于普通工作站的结构，对调了出站和进站的位置，从而让衣架从自动分拣站出站后首先经过分拣站的进站处，而软件将判断此衣架是否符合原则，从而判断是否重新进入分拣站，还是放行此衣架去下道工序。

作为优选，所述出站摆臂的端部位于环轨所处水平面的上方。这使得衣架自分拣站出站后能够很顺畅地进入到环轨上。