[实用新型]高温锌液采集器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温锌液采集器，属于热镀锌生产线技术领域。

背景技术

对于十五万吨热镀锌连续生产线中，工频有兆感应陶瓷锌锅是靠多个功率为400kW的感应体进行喷流融锌而进行工作，陶瓷锌锅中锌液温度通常达到450°左右，锌液重量接近百吨。感应体从锌锅投入使用起就一直工作，直至到了一定的使用年限或发生故障时，才对感应体进行更换或维修，但在拆下感应体之前，必须将锌锅中锌液抽掉。

目前传统方法是用专用的抽锌泵来抽取锌液，但因抽锌泵长时间处于高温状态，同时抽出锌液凝固后还要继续使用，一般多将锌液抽入0.5～0.8吨的预制锌盒内使其冷却凝固。使用抽锌泵时常出现下列问题：

1、抽锌泵抽取高温状态锌液时，由于高温液体内存在大量空气，造成抽液时断时续续，甚至出现吸空现象，由于锌液时而冲出、时而抽不出，使操作人员判断失误，造成冲盒现象，以致发生人员烫伤事故，存在重大安全隐患。

2、由于抽锌泵长期工作在450°高温锌液中，电机因高温容易烧坏，因此在一次抽完锌液过程中需换几个锌泵，造成维修成本的增加。

3、由于抽取锌液过程上需要将锌液存在多个锌盒内，因此在更抽换锌盒过程中又要不断移动抽锌泵，往往要多个操作人员同时作业，工作效率低、劳动强度大。

4、由于锌锅锅底是圆弧的，受抽锌泵扬程的限止，锌锅中的锌液抽取不尽，往往锌锅剩下几吨就不能再抽了，给更换感应体带来困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能提高工作效率、降低成本和劳动强度，并能提高操作安全性的高温锌液采集器。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种高温锌液采集器，其特征在于：包括盛液桶、开关轴以及横拉杆和锁钩，所述盛液桶的中部固定有具有安装孔的中横板、顶部固定有顶板，盛液桶的桶底板上设有进出液孔，顶板上具有吊座，盛液桶上部桶壁内侧或顶板下部设有钩座，锁钩下端铰接在开关轴上、上端的钩体与钩座对应，横向支承在盛液桶桶壁上并能横向移动的横拉杆与锁钩连接，且横拉杆上位于盛液桶的桶壁内外两侧分别安装有内限位件和外限位件，支承在盛液桶桶壁上的支承孔内的提升手柄与能轴向移动的开关轴铰接，开关轴穿过中横板的安装孔与桶底板上的进出液孔相对。

本实用新型的采集器采用盛液桶作为暂时存储锌液的容器，通过设置在盛液桶内开关轴控制盛液桶桶底板上的进出液孔的开闭，提升手柄与开关轴铰接并控制开关轴的上下移动，同时横拉杆与锁钩连接，以控制锁钩沿其铰接中心转动而实现对开关轴控制，故能通过提升手柄和横拉杆使锁钩钩在钩座上或从钩座上脱开而对开关轴进行控制，方便开关轴封住或打开进出液孔，当采集器吊出并移至锌锅旁的锌盒中，可再通过操纵手柄和横拉杆控制开关轴打开进出液孔，让锌液从盛液桶内流至锌锅旁的锌盒中，完成采集工作。本实用新型采用横拉杆和提升手柄为杠杆操作，操作省力方便，减轻了工人劳动强度，结构简单合理，工作安全可靠，由于采集器可反复使用，制造成本低，并能降低维修成本。本实用新型采集器可放置在陶瓷锌锅内来抽取锌液，而盛液桶的存储容积可根据锌盒的容积设定或控制采集器吊入锌液面的深度来控制采集容积，故不会产生冲盒现象，可将采集器中溶液放尽，确保采集器在使用中的安全性，同时由于可将采集器放置在陶瓷锌锅底部，故能尽量减少锌锅中的锌液的存量，方便更换感应体。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型高温锌液采集器的结构示意图。

图2是图1的A-A放大剖面结构图。

图3是本实用新型高温锌液采集器开关轴堵塞进出液孔的结构示意图。

其中：1-感应体，2-陶瓷锌锅，3-盛液桶，3-1-桶底板，3-2-中横板，3-3-顶板，3-4-吊座，3-5-钩座，3-6-支承孔，4-进出液套，5-导向套，6-开关轴，7-横拉杆，8-外限位件，9-内接板，10-内限位件，11-锁钩，11-1-钩体，12-横拉销轴，13-提升销轴，14-提升手柄，15-套筒。

具体实施方式