[实用新型]试验用柱式微泡小浮选机有效
申请号: | 201120358699.0 | 申请日: | 2011-09-23 |
公开(公告)号: | CN202238329U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 赵晋祥;张来祥;梁宇;徐晖;梁改红;田林伶;裴彦峰;武俊芹 | 申请(专利权)人: | 山西焦煤集团有限责任公司 |
主分类号: | B03D1/14 | 分类号: | B03D1/14 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
地址: | 030053 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 试验 式微 浮选机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种选矿设备,具体是一种试验用柱式微泡小浮选机。
背景技术
目前浮选试验所用的浮选机大多数为机械搅拌式浮选机,用机械搅拌式浮选机所做的浮选试验资料往往是脱离了生产实际,不够准确,不能很好地对洗煤生产进行指导。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种试验结果更准确的试验用柱式微泡小浮选机。
解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种试验用柱式微泡小浮选机,包括预处理器、浮选柱、微泡发生器和尾矿箱,
预处理器包括一个箱体,箱体内设置有搅拌器,箱体底部通过给矿管与浮选柱中部连接;
浮选柱包括一个中空柱体,柱体顶部设有精矿收集槽,精矿收集槽上开有精煤出口;
尾矿箱底部与浮选柱底部连通,尾矿箱底端设有排料口;
微泡发生器的入口通过管道与浮选柱连接,管道上装有泵,微泡发生器的出口与浮选柱底部连接。
在预处理器内加入清水,开动搅拌器,在不断搅拌的情部下加入煤样,当煤样完全润湿后加入捕收剂和起泡剂,再打开入料阀,煤泥经过给矿管进入浮选柱。从浮选柱底部抽出的循环矿浆,用泵加压,射入微泡发生器,吸入空气并粉碎成微细气泡,随后在压力释放过程中析出大量微细活性气泡,在管内混合,倾斜喷入浮选柱底部,形成较强的旋涡搅动。此时含气固液三相的循环矿浆在离心力和浮力的同时作用下,气泡和已矿化的气絮团向中心和上方运动形成泡沫层,溢出进入精矿收集槽。非泡沫层即尾矿则从浮选柱底部排料口经尾矿箱排出,达到分选目的,同时利用尾矿箱可以调节浮选柱内的液位。
本实用新型所述的试验用柱式微泡小浮选机得到的实验结果准确,还具有结构简单,操作方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1-预处理器,2-浮选柱,3-微泡发生器、4-尾矿箱,5-搅拌器,6-给矿管,7-精矿收集槽,8-精煤出口,9-排料口,10-泵,11-电机,12-水箱,13-喷水头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做详细说明。
本实用新型所述的一种试验用柱式微泡小浮选机,包括预处理器1、浮选柱2、微泡发生器3和尾矿箱4,预处理器1包括一个箱体,箱体内设置有搅拌器5,箱体底部通过给矿管6与浮选柱2中部连接,给矿管位于柱体高的2/3处,搅拌器5由电机11驱动。浮选柱2包括一个中空柱体,柱体顶部设有精矿收集槽7,精矿收集槽7上开有精煤出口8,精矿收集槽7上方设有与水箱12连接的喷水头13。浮选柱底部设置有排出尾煤的排料口。尾矿箱4底部与浮选柱2底部连通,尾矿箱4底端设有排料口9.微泡发生器3的入口通过管道与浮选柱2连接,管道上装有泵10,微泡发生器3的出口与浮选柱2底部连接。
以实际生产中,可参考以下技术参数来制造:
浮选柱柱体直径:200mm
浮选柱柱体高度:580mm
浮选柱柱体容量:18L煤泥水
入料粒度:-0.5mm
微泡发生器个数:6个
电机功率:0.370kw
采用以上参数的试验用柱式微泡小浮选机工作过程及注意事项:
① 在预处理器1内加入18升的清水,开动搅拌器5(转速不能太大,否则水会溢出),在不断搅拌的情况下,加入提前称好的煤样(根据所需浓度计算煤样的重量)。煤样要加在预处理器的周边,不可直接加于中心处,这样易堵入料口。
② 煤样完全加入搅拌器1后,搅拌二分钟让煤样完全润湿后,用微量进样器加入一定量的捕收剂(提前计算并取好量),一分钟后,加入起泡剂,10秒后缓慢旋开入料阀(不能全部打开)。
③ 浮选柱中加入一定的煤泥水后,打开煤泥泵10开关和微泡发生器3的阀门。
④ 当煤泥水注满浮选柱2柱体时,调节尾矿箱4,使柱体内的液位保持一定的高度(泡沫层可以流出),打开喷水头,丰富的泡沫层在冲水作用下,自然流入精矿收集槽7,并把精矿收集在精矿桶中。同进打开尾矿箱4的阀门,尾矿流入收集桶内。
⑤大约7分钟的时间,预处理器1中煤泥水全部进入浮选柱2,浮选柱2中也不再产生新的泡沫层,说明大部分精矿已进入精矿收集槽7,此时关闭搅拌器和泵的电源,关闭微泡发生器3的阀门,打开放料阀,把尾矿收集在尾矿桶中。
整个实验过程大约需20分钟的时间,试验结果为:
小浮选试验报告表
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