[实用新型]柴油机支承箱水泵孔加工工装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于柴油机支承箱水泵孔加工的成型铣刀装置。

背景技术

目前对柴油机支承箱水泵孔加工中主要采用三面刃铣刀走圆周程序，得到环槽深度H、及环槽宽度T；再换倒角铣刀倒环槽上面C1倒角；然后再换反面倒角铣刀倒环槽下面C1倒角。现有的这种加工工艺，其需要3个步骤并且需要更换3次刀具，采用这种加工方法在加工时很容易划伤内孔表面，因此加工难度较高，加工合格率较低，且加工工序较为繁琐费时，工作强度高但效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种柴油机支承箱水泵孔加工工装装置，其极大地降低了产品加工难度，提高加工合格率，减轻工作强度，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种柴油机支承箱水泵孔加工工装装置，包括：与机床主轴连接的锥柄、与锥柄连接的铣刀盘、及安装于铣刀盘上的刀片；所述机床主轴与锥柄之间通过键进行连接，刀片为三面刃铣刀，该三面刃铣刀形状与待加工工件环槽形状一致。

其中，所述锥柄为整体式锥柄，铣刀盘通过螺母连接固定于该整体式锥柄上。

所述铣刀盘可以通过型号为M20的内六角螺母连接固定于锥柄上。

所述刀片可以通过螺钉固定安装于铣刀盘上。

选择性地，所述三面刃铣刀通过型号为M3的内六角螺钉固定安装于铣刀盘上。

本实用新型的柴油机支承箱水泵孔加工工装装置，其结构简单，不仅可以保证柴油机支承箱水泵孔加工的尺寸和技术要求，且由原来的多序铣改为一序铣的方式，能够很好地避免刮伤已加工面，降低了加工难度且能够得到很好的加工效果，有效的提高了产品质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的柴油机支承箱水泵孔加工工装装置一具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型在具体应用中与待加工工件的安装示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型提供一种柴油机支承箱水泵孔加工工装装置，其包括：与机床主轴连接的锥柄10、与锥柄10连接的铣刀盘20、及安装于铣刀盘20上的刀片30；所述机床主轴(未图示)与锥柄10之间通过键12进行连接，刀片30为三面刃铣刀，该三面刃铣刀形状与待加工工件40环槽形状一致。

其中，所述锥柄10为整体式锥柄，铣刀盘20可以通过螺母连接固定于该整体式锥柄10上。作为本实用新型的选择性实施例，该铣刀盘20可以通过型号为M20的内六角螺母22连接固定于锥柄10上。在其它实施例中，该铣刀盘20还可以通过其它型号的螺母或螺钉连接固定于锥柄10上。本实用新型中的键12用于限制铣刀盘20与刀片30之间的径向扭矩力。

进一步地，本实用新型的刀片30可以通过螺钉固定安装于铣刀盘20上。作为本实用新型的一种具体实施例，所述三面刃铣刀可以通过型号为M3的内六角螺钉32固定安装于铣刀盘20上。在其它实施例中，该三面刃铣刀还可以通过其它型号的螺钉固定安装于铣刀盘20上。

本实用新型的柴油机支承箱水泵孔加工工装装置使用时，首先按照加工要求准备一把三面刃铣刀，使其刀具成形与待加工工件40的环槽形状一致；将该三面刃铣刀、锥柄10、键12、及铣刀盘20安装组成一成型铣刀，将刀片30对准待加工工件40的环槽部位，对环槽42进行加工走圆周程序。利用该装置加工，只需要一序铣的方式即可以加工成形，保证环槽尺寸和技术要求，能更适合产品加工环槽工艺性，更能确保产品质量，且使其加工起来更简单快捷。

综上所述，本实用新型的柴油机支承箱水泵孔加工工装装置，其结构简单，不仅可以保证柴油机支承箱水泵孔加工的尺寸和技术要求，且由原来的多序铣改为一序铣的方式，能够很好地避免刮伤已加工面，降低了加工难度且能够得到很好的加工效果，有效的提高了产品质量和效率。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。