[实用新型]太阳能热水器塑料水箱与金属管件连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能热水器塑料水箱与金属管件连接结构。

背景技术

国内普通直插式太阳能热水器水箱一个新的发展方向是塑料内胆水箱，而不锈钢管件与塑料内胆胆身相结合部位因材料本身的特性不能像金属件之间一样采用焊接连接的结构。而如果使用卡接方式又不能满足有一定抗扭能力大的要求，另一方面，用于卡接结构变形补偿的硅胶圈比较容易老化，在水箱使用寿命期间容易出现漏水现象，后期维护量比较大。因此，目前国内出现了部分金属管件与太阳能热水器塑料水箱间采用镶嵌连接的结构，不过由于塑料材料镶嵌结构因热胀冷缩的原因，漏水的概率比较高，况且不能承受一定较长时间内100℃的温度。

发明内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种太阳能热水器塑料水箱与金属管件连接结构，该结构满足在太阳能热水器塑料水箱工作温度条件下能够承受一定的扭矩的情况下不容易漏水。

本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型太阳能热水器塑料水箱与金属管件连接结构，在塑料水箱的预制孔内匹配的镶嵌有金属管件，所述金属管件与所述预制孔间留有填充间隙，并在该填充间隙内设有膨胀率介于所述金属管件材质与塑料水箱材质的过渡件。

依据本实用新型，通过金属件与塑料温度变化时收缩率相差较大的特性入手。选择一种温度变化时收缩率介于两者之间的材料来充当过渡，来缓解两种因收缩而出现的漏水的现象。本实用新型所采用的结构就是增加一个过渡件，来缓解因温度变化所带来的膨胀/收缩变化。同时，该结构在收到一定扭矩条件（水箱水管正常使用条件下所收到的扭矩）下，过渡件能够产生适当的变形，而不会发生漏水。 因此，基于本方案的连接结构具有更加的可靠性。

上述太阳能热水器塑料水箱与金属管件连接结构，所述过渡件的内侧面设有1~3条突环，相应地，在所述金属管件与该内侧面配合的面上设有与突环条数相等数目的环槽。

上述太阳能热水器塑料水箱与金属管件连接结构，所述预制孔为具有环形槽的沉孔，其中环形槽朝向的槽口朝向塑料水箱外，金属管件与预制孔配合的部分有一部分嵌入所述环形槽。

上述太阳能热水器塑料水箱与金属管件连接结构，构造所述环形槽的内壁底部设有台阶，相应地，所述金属管件对应的顶端设有匹配台阶。

附图说明

图1为依据本实用新型技术方案的一种太阳能热水器塑料水箱与金属管件连接结构。

图中：1、金属管件，2、过渡件，3、水箱壁。 

具体实施方式

参照说明附图1，所示的一种太阳能热水器塑料水箱与金属管件1连接结构，在塑料水箱的预制孔内匹配的镶嵌有金属管件1，所述金属管件与所述预制孔间留有填充间隙，并在该填充间隙内设有膨胀率介于所述金属管件材质与塑料水箱材质的过渡件2。

关于过渡件材质的选择，根据目前太阳能热水器塑料水箱材质和常用相应金属管件材质，过渡件2材质优选聚乙烯，可以采用注射方式成型。关于过渡件可以采用预制成型的件，方便制造和安装。

为了提高密封性能，参见说明书附图1，所述过渡件2的内侧面设有1~3条突环，相应地，在所述金属管件与该内侧面配合的面上设有与突环条数相等数目的环槽，形成比较好的密封结构，一般一条突环形成4个弯径，密封性能就会有很大的提高，当然突环数目不能太多，不然制造难度会增大，成本提高，一般不能多于3条，2条是最佳的选择。这种结构在金属管件收到一定力而使得上述连接结构产生附加应力的情况下，因密封结构的可靠性，可以满足密封性能的要求。

塑料水箱可以吹塑成型，金属管件的安装过程为金属管件可以先与过渡件组配为一个组件，然后在塑料水箱吹塑成型的过程中将所述组件包覆即可。

进一步地，为了提高密封性能，所述预制孔为具有环形槽的沉孔，其中环形槽朝向的槽口朝向塑料水箱外，金属管件与预制孔配合的部分有一部分嵌入所述环形槽，可以增加一道屏障。

较佳地，构造所述环形槽的内壁底部设有台阶，相应地，所述金属管件对应的顶端设有匹配台阶，密封性能更佳。

制造方法为：首先用注塑模具将过渡材料与金属管件镶嵌在一起，形成预制件。在内胆吹塑时，将该预制件放在内胆吹塑模具的相应位置，吹塑后内胆材料将此预制件过渡材料处包覆。