[实用新型]可变槽角强力上调偏托辊组

说明书

技术领域

本实用新型涉及带式输送机的承载托辊，特别涉及一种可随输送带的受力而改变槽角的调偏托辊组。

背景技术

目前，带式输送机在物料输送过程中，输送带多呈35°槽角。在卸料及刮水过程中需要将输送带槽角变为0°。而带式输送机现在都采用固定35°槽角托辊组，间距为1200mm以内。在输送机卸料工作中，由于槽角固定，托辊组距离卸料器较近，很难将输送带压平，因而产生漏料现象。目前所有上调偏托辊组都没有改变槽角能力，存在因输送带跑偏造成撒料、漏料、卸不净等弊端。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可变槽角强力上调偏托辊组，该托辊组槽角可随输送带受力的改变而相应改变，与输送带保持良好的接触，运转平稳可靠，减少了输送带磨损，同时具有强力调偏作用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可变槽角强力上调偏托辊组，包括横梁、底辊、旋转架、左、右侧辊以及左、右挡辊，其特征是：旋转架由角铁构成，旋转架设置在横梁的上方，旋转架中心焊接有立轴，立轴由安装在横梁中部的轴承座支承，旋转架上设置有左、右支座，左、右支座上分别铰接有左、右摆动支架，左、右侧辊分别安装在左、右摆动支架上，底辊通过前支座安装在旋转架的前侧，左摆动支架的顶端设置有外伸的左支撑板，左支撑板上焊接有左轴座，左挡辊的辊轴固定在该左轴座内，右摆动支架的顶端设置有外伸的右支撑板，右支撑板上焊接有右轴座，右挡辊的辊轴固定在该右轴座内。

所述旋转架的下方安装有锁定装置，锁定装置由摆臂、挡块、销轴、防过载弹簧、钢丝绳、滑轮构成，摆臂的下端通过销轴铰接在横梁上，挡块固接在摆臂的上端，挡块为梯形形状，其两个边缘与旋转架的横截面轮廓相对应吻合，防过载弹簧的一端与摆臂中部的挂环连接，防过载弹簧的另一端与钢丝绳连接，钢丝绳通过滑轮与犁式卸料器相连接，滑轮通过滑轮座安装在横梁上。

所述左支座由左前、左后立板构成，右支座由右前、右后立板构成，左、右摆动支架都为长方框形，都是由前、后、上、下边框围合而成，左摆动支架的前、后边框分别通过销轴铰接在左前、左后立板上，右摆动支架的前、后边框分别通过销轴铰接在右前、右后立板上，左摆动支架的上、下边框的顶部设置有凹槽，右摆动支架的上、下边框的顶部也设置有凹槽，左侧辊两端的轴头分别卡入左摆动支架上、下边框顶部的凹槽内，右侧辊两端的轴头分别卡入右摆动支架上、下边框顶部的凹槽内，所述前支座由两块前倾的耳板构成，底辊两端的轴头分别卡入这两块耳板顶部的凹槽内。

本实用新型在托辊组横梁上增加旋转架，侧辊铰接在旋转架上并且能够上、下摆动，侧辊、底辊可随旋转架转动，侧辊摆动角度随输送带槽角变化而相应变化，输送带跑偏时推挡辊，挡辊带动旋转架转动使输送带向中心线回调。

本实用新型可用于配有犁煤卸料器或刮水器的带式输送机上，以替换现有的固定槽角上调偏托辊组，当输送带槽角变0°时，托辊槽角也变为0°，改善输送带工作条件，当外侧压力大于内侧压力时，左、右侧辊可随输送带槽角摆动。避免输送带跑偏，与输送带保持良好的接触，运转平稳可靠。

本实用新型与犁煤卸料器相邻安装时，可实现犁头与挡块联动，犁煤卸料器工作时，钢丝绳被拉起，摆臂上翘，挡块竖起，嵌入旋转架的三角形横截面中，将旋转架锁定，犁煤卸料器不工作时，钢丝绳保持松驰状态，挡块在重力作用下落下，不嵌入旋转架的三角形横截面中，旋转架可以自由旋转，从而最大限度地保证输送机在各种工况下技术需要。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是图1的分解图。

图4是图2的分解图。

图5是图1的正视局部剖视图。

图6是锁定装置的结构示意图。

图7是图1的侧视图。

图8是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

图中标号

1横梁           2底辊

3左侧辊         4右侧辊

5左支座         6右支座       7左摆动支架

8右摆动支架     9锁定装置     10旋转架

11立轴          12前支座      13左挡辊

14右挡辊        15左前立板

16右前立板      17凹槽        18凹槽

19销轴          20轴头