[实用新型]一种高效浮沉固液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别地涉及一种简易、快速固液分离的高效物化处理装置。

背景技术

目前，在一些工业废水处理工程中，常需要往废水中投加混凝剂、助凝剂使废水中的胶体颗粒、污染物质形成容易处理的絮体，然后通过沉淀或气浮装置，将这些泥(浮)渣从水中去除，使废水得以净化。混凝反应后常有的物化反应多为功能单一的沉淀池或气浮池。现有技术的沉淀池或者气浮池具有以下弊端：1、沉淀工艺并不能将全部的絮体沉淀下去，小而轻的絮体漂浮于水面，表层水面浮渣不易清除；2、气浮工艺并不能将全部的絮体气浮分离，大而密实的絮体沉淀到池底，设备底部积泥渣不利清除；3、现有的斜管浮沉池净水系统，在给水处理系统中应用较好，但在工业废水处理中，存在斜管容易粘附油污，粘附絮体，造成斜管堵塞，严重影响工艺正常运行，出水水质较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，解决快速、高效去除混凝反应产生的浮渣、泥渣的问题，公开了一种高效浮沉固液分离装置，包括：反应池，其内部设置有浮渣隔离内筒，所述浮渣隔离内筒内部设置有导流反应筒，所述反应池底部设置有排泥管，所述反应池的上部设置有撇渣系统、收渣系统和出水系统；溶气泵，其通过溶气管将溶气水输送至所述导流反应筒的下部；进水管，其连通在所述反应池的侧壁且连通至所述导流反应筒的底部。

优选的是，本实用新型的高效浮沉固液分离装置，所述出水系统包括环绕设置在所述反应池的侧壁上的出水渠和出水堰。

优选的是，本实用新型的高效浮沉固液分离装置，所述排泥管为穿孔管，所述穿孔管具有45度斜向下交错开口孔，且孔径为25mm，孔间距为150mm。

优选的是，本实用新型的高效浮沉固液分离装置，所述排泥管位于所述进水管的下部。

优选的是，本实用新型的高效浮沉固液分离装置，所述溶气管位于所述进水管的上部。

优选的是，本实用新型的高效浮沉固液分离装置，所述反应池的底部设置有收集沉泥的泥斗。

本实用新型的有益效果是：1、本装置采用了溶气泵的溶气方式，省去了空压机和压力溶气罐，结构简洁紧凑，既能有效的排出泥渣，又能有效的清除水中的浮渣，处理效率高，占地面积少、建设成本低；2、该装置综合了气浮设备和幅流式沉淀池的结构特点，优化设备形式，实现同时进行泥水分离和泥渣分离的目的，节省占地，造价低、运行成本低；3、本装置机电设备少，设备维护量少，操作简便，运行稳定可靠，具有低能耗、低成本的优点；4、装置运行稳定，出水的悬浮物减少明显，出水效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构的一个剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型的一种高效浮沉固液分离装置，包括：反应池11，其内部设置有浮渣隔离内筒9，所述浮渣隔离内筒9内部设置有导流反应筒8，所述反应池11底部设置有排泥管2，所述反应池11的上部设置有撇渣系统6、收渣系统7和出水系统12；溶气泵5，其通过溶气管10将溶气水输送至所述导流反应筒8的下部；进水管1，其连通在所述反应池11的侧壁且连通至所述导流反应筒8的底部。

本实用新型的高效浮沉固液分离装置，所述出水系统12包括环绕设置在所述反应池11的侧壁上的出水渠3和出水堰4。

本实用新型的高效浮沉固液分离装置，所述排泥管2为穿孔管，所述穿孔管具有45度斜向下交错开口孔，且孔径为25mm，孔间距为150mm。

本实用新型的高效浮沉固液分离装置，所述排泥管2位于所述进水管1的下部。

本实用新型的高效浮沉固液分离装置，所述溶气管10位于所述进水管1的上部。

本实用新型的高效浮沉固液分离装置，所述反应池11的底部设置有收集沉泥的泥斗。

工作时，废水经过进水管1升流进入装置内的导流反应筒8内，与下降流进所述导流反应筒8的溶气水在水流错动的情况下充分混合后，经过导流反应筒8上升流入装置浮渣隔离内筒9中，浮渣漂浮集中在浮渣隔离内筒9的内侧，通过撇渣系统6和收渣系统7排出该装置。同时废水中的大而密实的絮体沉入本装置泥斗的底部，通过排泥管2排出装置。这样，本实用新型的高效浮沉固液分离装置就同时把废水中的浮渣和沉泥有效地去除，并且去除效率高。而经过净化的废水则通过环绕设置在所述反应池11的侧壁上的的出水堰4和出水渠3排出。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。