[实用新型]轻型多楔带移载机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于物流行业箱式类物品输送分流移载的机电一体化的设备。

背景技术

国内外现有物流行业的箱式类物品的分流移载设备主要有链条移载机，辊轮移载设备等。但因经济的发展和箱状物类品种的增多和移载作业时箱式类物品的形状、重量和保护要求的各不同，所以对移载分流设备提出了新的要求，需满足箱状货在移载分流时的以下条件：

1、货物重量5公斤～150公斤；

2、外形尺寸长宽高200厘米～1000厘米；

3、移载速度每分鈡20米以上，噪声不超过60分贝；

4、货物(如纸箱)移载时底面应得到保护，不能磨出痕迹或损坏货物；

5、设备设计外观美，整机高度低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种轻型多楔带移载机，高速低噪声，防止移载货物磨出痕迹或损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：轻型多楔带移载机，其特征在于：包括机架，所述机架上部设有升降架，所述升降架左右两侧分别设有一条多楔带，两条多楔带在同一水平面上且相互平行，所述多楔带设于升降架上的多楔带传动轮上，所述机架上设有第一电机，第一电机与所述升降架间设有将第一电机输出轴转动转化为升降架升降的升降装置，所述机架上还设有驱动多楔带传动的第二电机。

作为优选，所述升降装置包括机架底部的传动轴，传动轴两端设有曲臂机构，曲臂机构与升降架两侧连接带动升降架升降。

作为优选，所述曲臂机构包括固定于所述传动轴两端的直臂，所述直臂顶端上设有滚轮，滚轮所在的滚轮轴与直臂垂直，所述升降架两侧底部连接升降块，所述升降块上设有一条横向滑槽，所述滚轮设于所述滑槽内，传动轴转动使滚轮在滑槽内滑动带动升降块升降。

作为优选，所述传动轴与直臂间采用螺栓紧固。

作为优选，所述升降架上横向设有一根转轴，所述转轴两端设有多楔带带轮，多楔带带轮与多楔带啮合，所述第二电机通过链传动转轴。

作为优选，所述第一电机安装于所述机架前侧。

作为优选，所述传动轴设有两根，两根传动轴分别设于所述机架前后两侧，其中前侧的传动轴与所述第一电机通过皮带传动，前侧的传动轴与后侧传动轴链传动。

本实用新型的有益效果为：

1、以多楔带作为移载输送的传动带的设计，具有高速低噪声的移载特点，并且因多楔带与货物接触的面平宽不会对货货物底面磨损；

2、移载机用螺钉直接悬挂固定于辊筒输送机机架上的无落地支脚设计，具有设备轻巧外形美观，便于设备使用环境的卫生打扫；

3、为压缩整机高度低设计的升降传动的电机字装位置的侧移；

4、移载机曲臂升降机构的传动轴与曲臂采用轴与曲臂螺栓紧固固定结构设计。这种设计可以方便曲臂在传动轴的定位，减掉了链轮与传动轴固定的涨紧套部件，同时总装时轴、链轮、曲臂的精确定位也更方便，达到减少总装的工作量和难度，降底成本的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为传动轴一端结构示意图；

图3为本实用新型的工作流程。

具体实施方式

如图1和图2所示，为本实用新型轻型多楔带移载机的实施例，包括机架1，所述机架上部设有升降架5，所述升降架左右两侧分别设有一条多楔带7，两条多楔带在同一水平面上且相互平行，所述多楔带设于升降架上的多楔带传动轮51上，所述机架上设有第一电机2，第一电机与所述升降架间设有将第一电机输出轴转动转化为升降架升降的升降装置，所述机架上还设有驱动多楔带传动的第二电机8。所述升降装置包括机架底部的传动轴3，传动轴两端设有曲臂机构，曲臂机构与升降架两侧连接带动升降架升降。所述曲臂机构包括固定于所述传动轴两端的直臂31，所述直臂顶端上设有滚轮32，滚轮所在的滚轮轴与直臂垂直所述升降架两侧底部连接升降块4，所述升降块上设有一条横向滑槽41，所述滚轮设于所述滑槽内，传动轴转动使滚轮在滑槽内滑动带动升降块升降。所述传动轴与直臂间采用螺栓紧固。所述升降架上横向设有一根转轴6，所述转轴两端设有多楔带带轮，多楔带带轮与多楔带啮合，所述第二电机通过链传动转轴。所述第一电机安装于所述机架前侧。所述传动轴设有两根，两根传动轴分别设于所述机架前后两侧，其中前侧的传动轴与所述第一电机通过皮带传动，前侧的传动轴与后侧传动轴链传动。

参照图3，本实用新型轻型多楔带移载机的工作流程如下：