[实用新型]管连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管连接件。

背景技术

目前，连接管与管之间的结构多种多样，如法兰连接的法兰，螺纹连接的直通、三通、四通，当采用焊接方式连接两根管时，对同管径的管可直接焊接，对不同管径的管之间可采用变径管或两端设有孔径不同的孔的连接件，采用这两种装置来连接两根管，都需要人工对装置两端连接的管进行焊接，由于人工焊接，劳动强度大，效率低，且连接件两端要加工孔径与连接管径相对应且同轴线的孔，工序多，工作量大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不需要焊接、劳动强度较小，连接效率高的管连接件。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种管连接件，包括金属的管连接件本体，所述金属的管连接件本体上设有供需连接的管插入的第一通孔，所述第一通孔的内圆周上设有多个凹槽。

所述的凹槽为四个。

所述的凹槽在第一通孔内圆周上均匀分布。

所述的金属的管连接件本体上还另设有一个用于固定其他管的第二通孔。

采用以上结构的管连接件来连接所需连接的管，连接的两根管的其中一根先插入金属的管连接件本体的第一通孔内，通过冲床上的圆锥型的凸模对在第一通孔内的管进行扩口冲压胀形，由于在金属的管连接本体第一通孔内设有凹槽，管被冲压胀形挤压到所设的凹槽内成形，第一通孔内的管冲压胀形后紧密贴合在通孔内壁上和凹槽内，这样被冲压胀形的管与金属的管连接件本体连成一个整体；同样另一根管也通过相同的方法与金属的管连接本体连成一个整体，这样达到连接两根管的目的。通过冲床冲压成型，无需人工焊接，连接牢固，劳动强度低，工作效率高。

作为优选，所述的凹槽为四个，四个凹槽即有效地利用了第一通孔内圆周的空间，又能使冲压胀形后的管与金属管连接本体很好地连接在一起。

作为优选，所述的凹槽在通孔内圆周上均匀分布，凹槽的均匀分布使管在被冲压胀形时受力方向、大小均匀，使管与金属的管连接件本体在各个方向上得以更好的贴合，密封性能更好。

作为优选，所述的金属的管连接件本体上还另设有一个用于固定其他管的第二通孔，增加第二通孔，增加了管连接件的实用性。

附图说明

附图1为本实用新型管连接件的立体结构示意图。

附图2为本实用新型管连接件的示意图。

附图3为本实用新型管连接件具体实施例的状态示意图。

    图中1、金属的管连接件本体，1.1第一通孔，1.2凹槽，1.3第二通孔，2、管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

如附图所示，本实用新型管连接件，包括金属的管连接件本体1，所述的金属的管连接件本体1上设有供所需连接的管2插入的第一通孔1.1，所述金属的管连接件本体1上的第一通孔1.1的内圆周上设有多个凹槽1.2，在本具体实施例中，所述的凹槽1.2为四个，所述的凹槽1.2在第一通孔1.1内圆周上均匀分布，即凹槽1.2之间的角度为90⁰；所述的金属管连接件本体1上还另设有用于固定其他管的另一个通孔1.3。