[实用新型]有机燃料锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机燃料锅炉，具体地说，是一种以有机燃料（如锯末、农作物秸秆）颗粒作为燃料的常压有机燃料锅炉。

背景技术

现行的有机燃料常压有机燃料锅炉对燃料要求较高，要求是燃烧过程不会结焦，热值在4000大卡以上的，否则会造成有机燃料锅炉一段时间出现熄火，或者是出力不够。同时现在有机燃料有机燃料锅炉排放的灰尘较大，也给环境造成影响。这就给有机原料的选择要求较高，一般要求是地板厂的木屑，使得因为燃料的限制给有机燃料有机燃料锅炉的推广设置了瓶颈。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种燃烧时不会熄火，排放的灰尘少的有机燃料锅炉。

本有机燃料锅炉，包括壳体，设置在壳体内的水套和燃烧室，燃烧室的下部具有炉排，所述炉排为多根平行的转辊，各转辊与带动其向一个方向转动的传动机构相连；本有机燃料锅炉还有向炉排上输送有机燃料的螺旋式送料装置、对炉排上的有机燃料点火的点火装置，燃烧室上部与烟道相通，热交换器的壳程与水套内的水相通，热交换器的管程串联在烟道内；烟道的末端与旋风除尘器的入口相连通；旋风除尘器的出口设置有抽风机。

本实用新型的有益效果：由于设置旋风除尘器，烟道中的灰尘进入旋风除尘器后，较大的灰尘会逐渐沉降到旋风除尘器的底部，较小的灰尘才会随烟气经旋风除尘器的出口排出，形成了对烟气的过滤作用，因此，排放的灰尘少。又因为有抽风机，抽风机工作时，对烟道进行抽吸，使得大量的空气进入燃烧室，燃烧充分，不会熄火，对有机燃料的原料无特殊要求，适应性广。

上述的有机燃料锅炉，在炉排的一侧具有出渣室；有机燃料燃烧后形成的废渣在转辊转动时，进入出渣室。采用传动机构（如链条式传动机构）带动炉排，使得燃料结焦后能自动排出，给新的燃料提供燃烧空间，通过长距离炉排使得燃料能得到充分燃烧后排入出渣室，出渣室的余热还可以加热补进来的冷水，同时烟气多回程后再采用旋风除尘装置，旋风除尘器也在除尘过程中让烟气的余热再次被水吸收。这样使得有机燃料锅炉燃烧效率更高，排放更清洁，同时可以使用秸秆颗粒等低发热值得燃料，对秸秆再利用起到积极作用。

上述的有机燃料锅炉，烟道上开有清灰口，清灰口处设置有可调节风门。清灰口炉门设置有调节风门，可以二次补风，以便让燃料更充分燃烧。

附图说明

图1是本实用新型的主视图

图2是本实用新型的后视图

图3是本实用新型的左视图

图4是本实用新型的右视图。

具体实施方式

参见图1-4所示的结焦有机燃料的常压有机燃料锅炉，包括壳体1，设置在壳体内的水套2和燃烧室3，燃烧室的下部具有炉排4。

炉排4为多根平行的转辊，各转辊与带动其逆时针或顺时针转动的包括炉排传动电机51、链条52在内的链条式传动机构5相连。

向炉排上输送有机燃料的螺旋式送料装置6，包括在进料电机带动下转动的螺杆、螺杆筒，螺杆筒的进料口与燃料箱（料仓）13的底部相通，螺杆筒的出料口在炉排一侧。与螺杆筒的出料口相对的炉排另一侧具有出渣室7。炉排上的有机燃料燃烧后形成的废渣在转辊转动时，进入出渣室7。

在螺杆筒的出料口所在的炉排一侧还设置有在对炉排上的有机燃料点火的电热式点火器12。燃烧室3上部与烟道8相通。烟道的末端与旋风除尘器9的入口相连通；旋风除尘器的出口设置有抽风机10。热交换器11的壳程与水套内的水相通，热交换器的管程串联在烟道内。烟道上开有多个清灰口，各清灰口处设置有可调节风门。

本有机燃料锅炉采用微电脑控制，自动进料，自动引风，任意设置规定范围的出水温度，自动出水，缺水保护，超温保护，一键式开启模式。打开电源，启动自动按钮，有机燃料锅炉首先启动抽风机2分钟排除可能存在的可燃气体，而后进料电机工作把料仓的燃料输送到炉排上，电热式点火器开启往堆积的燃料上喷高温热气和火焰，一分钟左右把颗粒点燃，点火关闭，传动炉排开始工作，把燃尽的颗粒渣（废渣）排入出渣室，燃烧的颗粒火焰和烟气随着抽风机的吸力到换热管和水套里，清灰口炉门设置有调节风门，可以二次补风，以便让燃料更充分燃烧，烟气排入旋风除尘装置，最后经过高温高压抽风机排出。关闭有机燃料锅炉时，按按钮停炉键，进料系统停止工作，炉排继续工作，待抽风机10分钟后停止时同时停止，炉排不再有燃料，防止因为炉膛有燃料工人下班后引起燃料仓起火。