[实用新型]一种内冷却式钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻床，尤其是一种内冷却式钻床。

背景技术

目前多数的台式钻床的钻削冷却方式是由钻头外部注入切削液，如果遇到切屑堵塞，流入的切削液不能充分冷却刀具切削部位，从而导致刀具磨损加快。切屑如果堵塞，需进行多次退刀排屑，切削效率降低。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种将切削液直接注入刀具切削部位的内冷却式钻床。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种内冷却式钻床，包括底座、主轴箱，主轴箱上连有可通过手柄进给的套筒主轴，套筒主轴上连有钻头，套筒主轴还连冷却液，冷却液可通过钻头内部到达切削加工部位，主轴箱一侧设有可控制钻头旋转的电气盒。

作为优选，套筒主轴通过冷却管连有带冷却泵的冷却液存放箱，冷却泵可通过电气盒控制其开闭。

作为优选，套筒主轴上设有进给座，进给座上设有导杆，导杆在带动进给时可由固定在主轴箱上的导杆连接座限位并在其内滑动。

本实用新型有益的效果是：本实用新型在机床工作时，将切削液直接注入刀具的切削部位，快速降低刀具切削部位的温度，减少刀具因切削时温度升高带来的磨损，增加刀具的耐用度，带压力的切削液冷却刀具切削部位温度的同时冲走切屑，改善切削部位的切削条件。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

附图标记说明：导杆1，导杆连接座2，进给座3，手柄4，套筒主轴5，钻头6，冷却管7，冷却泵8，冷却液存放箱9，主轴箱10，电气盒11，底座12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

实施例：如图1，这种内冷却式钻床，主轴箱10上连有可通过手柄4进给的套筒主轴5，套筒主轴5还通过冷却管7连有带冷却泵8的冷却液存放箱9，通过冷却泵8将高压冷却液通过冷却管7注入套筒主轴5内，套筒主轴5内安装钻头6，工作时冷却液从钻头6内部到达切削加工部位。

套筒主轴5上设有进给座3，进给座3上设有导杆1，手柄4进给时，套筒主轴5进给，带动固接于套筒主轴5上的进给座3，固接于进给座3上的导杆1一同进给，此时导杆1在固接于主轴箱10上的导杆连接座2内滑动。

工作时，按下主轴箱10上的电气盒11上的电源开关上的“开”，钻头6旋转，拨动电气盒11上的冷却泵开关处于“开”位置，钻头6切削部位注射出切削液，此时进给手柄4时，可进行切削加工。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。