[实用新型]新型双向电子气体点火开关

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种新型双向电子气体点火开关。

背景技术

脉冲点火开关，包括进气管、出气管和阀管，进气管、出气管均与阀管联通，阀管内设有用于控制出气的气阀，气阀包括阀体和位于阀体内的可上下滑动的阀芯，还包括伸入阀体内与阀芯的上端触碰的旋转按压杆，还包括一外壳，进气管、出气管及阀管均设于外壳内；旋转按压杆穿设在外壳的上表面上，旋转按压杆上还穿设有压片；外壳内还设有微动开关、脉冲点火器和电池，微动开关、脉冲点火器和电池串接成回路，微动开关位于压片的下方，微动开关的开关按钮正对压片。本实用新型进气与点火同步，且零部件集中在一个外壳内，充分利用了空间，便于整体安装。

但上述开关结构还是较为复杂，加工难度大。。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型双向电子气体点火开关，它可实现双向点火，结构简单，制造方便，安全性好。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种新型双向电子气体点火开关，所述点火开关由一个下壳体组件、一组点火端子组件和一个点火旋钮组件及一个盖子组件四部分组装而成，点火旋钮组件安装于下壳体组件上，盖子组件压盖于安装了点火旋钮组件的下壳体组件上，点火端子组件插装于下壳体组件中。

所述下壳体组件包括下壳体，下壳体上设置有2个点火端子弹片插片槽，下壳体中心位置设置有一个点火旋钮安装圈槽，点火旋钮安装圈槽的一侧设置有开关透气及溢水槽，下壳体背部设置有阀体定位装置。

所述点火旋钮组件包括一个下壳体定位台阶和一个盖子定位台阶，贯穿于下壳体定位台阶和盖子定位台阶的中心设置有一个阀体固定孔，盖子定位台阶上设置有两个点火凸轮、随着点火旋钮的旋转，点火凸轮位置可以变更，以控制阀体的点火角度，两个点火凸轮居于下壳体定位台阶上、分两侧布置，可实现双向点火。

所述盖子组件包括盖子，所述盖子中间设置有一个点火旋钮插孔，盖子的内侧设置有两个压线块。所述盖子压盖于安装了点火旋钮组件的下壳体组件上，点火旋钮由盖子中间的点火旋钮插孔伸出。

点火端子组件由两个点火端子弹片和两根导线组装而成，每个点火端子弹片上均设置有一个L型弯曲、和一个Y型切槽，每根导线安装于每个点火端子弹片上的Y型切槽中，点火端子组件插装于压盖了盖子组件的下壳体组件内，导线由盖子组件中的压线块固定。点火端子弹片由点火旋钮上的点火凸轮旋压，并通过旋转两个点火凸轮选择双向点火的切断与开通。

本实用新型结构简单、紧凑，安装和使用都非常方便，安全性好，并可实现双向点火。

附图说明

图1为本实用新型装配结构示意图。

图2为本实用新型所述下壳体组件结构示意图。

图3为本实用新型所述点火弹片组件结构示意图。

图4为本实用新型所述点火旋钮组件结构示意图。

图5为本实用新型所述盖子组件结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种新型双向电子气体点火开关，所述点火开关由一个下壳体组件1、一组点火端子组件2和一个点火旋钮组件3及一个盖子组件4四部分组装而成，点火旋钮组件安装于下壳体组件上，盖子组件压盖于安装了点火旋钮组件的下壳体组件上，点火端子组件插装于下壳体组件中。

如图2所示，所述下壳体组件包括下壳体1-1，下壳体上设置有2个点火端子弹片插片槽1-2，下壳体中心位置设置有一个点火旋钮安装圈槽1-3，点火旋钮安装圈槽的一侧设置有开关透气及溢水槽1-5，下壳体背部设置有阀体定位装置1-4。

如图3所示，所述点火旋钮组件包括两个点火凸轮3-1、一个下壳体定位台阶3-2和一个盖子定位台阶3-3，贯穿于下壳体定位台阶和盖子定位台阶的中心设置有一个阀体固定孔3-4，两个点火凸轮设置于盖子定位台阶上、随着点火旋钮的旋转，点火凸轮位置可以变更，以控制阀体的点火角度，两个点火凸轮居于下壳体定位台阶上、分两侧布置，可实现双向点火。

如图4所示，所述盖子组件包括盖子4-1，所述盖子上设置点火旋钮插孔4-3及固定点火端子组件中的两根导线的压线块4-2。所述盖子压盖于安装了点火旋钮组件的下壳体组件上，点火旋钮由盖子中间的点火旋钮插孔伸出。