[实用新型]带锯切割机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种切割机，尤其是涉及一种带锯切割机。

背景技术

目前，工厂中对空心制品大多采用的是锯片切割机，这种锯片切割机工作起来噪音比较大，当切割高度超过150mm时需要用两台锯片上下同时切割才能切断制品，并且切割制品时，上下两个锯片的位置关系，同时切割制品，会使制品端面平整度难以控制，导致制品端面不平整，而且这种锯片切割机结构空间占用也比较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低噪音、切割端面平整的带锯切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

这种带锯切割机，具有机架，机架底部设置有吸尘系统和控制整体液压的液压站，机架顶部设置有进给液缸，所述进给液缸下方设置有锯架，锯架上设置有用来带动锯条运动的锯盘，锯架下方设置有用来控制制品运动的的同步移动机构，所述同步移动机构的下方设置有回程气缸。

为了保证切割制品端面的平整性，进一步地，所述锯盘为两个。

为了校直锯条使锯条和制品成垂直状态，进一步地，所述锯条两侧设置有校直机构。

为了能够使锯盘转动带动带锯，进一步地，所述锯盘通过设置在锯架上的电机驱动。

为了方便制品切割，进一步地，所述同步移动机构上设置用来安装和定位导向制品的主板。

为了能够夹紧制品，再进一步地，所述同步移动机构上设置有用来夹紧制品的夹紧机构。

为了保证制品切割后端面是垂直平整的，更进一步地，所述锯架呈45°向下倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种带锯切割机结构简单易操作，制造成本低，切割制品端面平整，切割制品时噪音小，而且空间占有量也比较小。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型带锯切割机主视图；

图2是本实用新型带锯切割机侧面示意图。

图中：1、电机； 2、锯条； 3、锯盘； 4、进给液缸； 5、机架；

6、同步移动机构； 7、夹紧机构； 8、吸尘系统； 9、锯架； 10、主板； 

11、制品； 12、回程气缸； 13、控制柜； 14、液压站； 15，校直机构。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

图1、图2所示一种带锯切割机，具有机架5，机架5底部设置有吸尘系统8和控制整体液压的液压站14，机架5顶部设置有进给液缸4，所述进给液缸4下方设置有用来固定锯盘3的锯架9，锯架9下方设置有用来控制制品11运动的的同步移动机构6，所述同步移动机构6上设置有主板10，用来安装切割系统和支撑制品11；为了保证制品11在主板10上不移动，所述同步移动机构6上设置有用来夹紧制品11的夹紧机构7；为了能够使同步移动机构6切割后返回起点，所述同步移动机构6的下方设置有回程气缸12；为了保证切割平整，所述锯架9上的锯盘3为两个，并且呈45°向下倾斜，之间设置有锯条2连接，所述锯条2两侧设置有校直机构15，校直机构15在工作时可以使锯条2和制品11成垂直状态，保证制品切割面是90°的垂直面，同时也有除屑作用把据缝内带的屑去除掉；为了驱动锯盘3转动带动锯条2运动，所述锯盘3通过设置在锯架9上的电机1驱动；

其具体工作方式如下，切割时，编码器发送一个信号给带锯切割机，切割机开始工作，夹紧机构7先夹住制品11，使同步移动机构6和制品11做同步运动，然后电机1启动，带动锯3转动，锯盘3转动再通过自身摩擦力带动锯条2运动，锯条2通过校直机构15做直线运动，同时进给液缸4向下做直线运动，最终完成制品11切断；切断制品11后光电开关给一个信号给进给液缸4，进给液缸4收回，夹紧机构7松开，回程气缸12把同步移动机构6回位，为下一个动作做准备。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。