[实用新型]钻孔射流式煤层割缝系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻孔射流式割缝系统，尤其是一种适用于井下的钻孔射流式煤层割缝系统。

背景技术

在我国的煤层开采工业中，常用的做法是对煤层进行钻孔及射流式割缝以提高对煤层瓦斯排放或抽采效果，同时降低或消除煤层瓦斯隐患。但是，由于在很多煤层开采中没有单独针对煤层钻孔的射流割缝系统。造成上述原因是复杂的，但是其主要原因在于需要多个配套设备联用，而这些配套设备又是独立、分散的，不集中，在需要对煤层钻孔及射流割缝时，不能快速形成此功能，造成功效低、费时费力、劳动强度大，且易误操作产生的安全隐患现象。基于上述原因，提高功效、降低工人劳动强度是当务之急。

发明内容

技术问题：本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、一体化、降低工人劳动强度、提高对煤层钻孔射流割缝效率的钻孔射流式煤层割缝系统。

技术方案：本发明的钻孔射流式煤层割缝系统，包括钻割动力系统、调节控制系统、钻割执行系统，将钻割动力系统、调节控制系统和钻割执行系统依次连为一体；所述的钻割动力系统包括依次设在第一行走小车上的乳化液箱、乳化液泵，乳化液泵的入口与乳化液箱管路相连，乳化液泵的出口设有压力管；所述的调节控制系统包括依次设在第二行走小车上的溢流阀组、真空电磁启动器及钻割执行系统控制器，钻割执行系统控制器上设有启动停止按钮，溢流阀组的入口经管路与乳化液箱相连接，真空电磁启动器一端经线路与启动停止按钮盒相连接，真空电磁启动器另一端经线路与乳化液泵相连接；所述的钻割执行系统包括履带式全液压坑道钻机及钻杆钻具装置，其中，履带式全液压坑道钻机包括钻割执行系统行走机构、设在钻割执行系统行走机构上的动力头，动力头上设有钻孔给水装置，钻割执行系统行走机构的两侧对称设有液压支柱；钻杆钻具装置包括伸入钻孔内与钻头相连的空心钻杆和支撑空心钻杆的托架，空心钻杆的前部设有自动调节装置；钻割执行系统行走机构的前端设有支撑空心钻杆与动力头相连的卡持器，履带式全液压坑道钻机上设有独立使用的液压系统，独立使用的液压系统经管道与钻割执行系统控制器相连接，钻孔给水装置经压力管与溢流阀组相连接。

所述的溢流阀组进水口处设有压力表，出水口处设有流量计；所述的溢流阀组设有调节压力的旋转手柄。

有益效果：由于采用了上述技术方案，钻割执行系统具有自主移动、提供钻进动力及退钻动力等功能。通过设置在其下的流动小车，将钻孔射流式煤层割缝系统有机的结合起来，可大幅提高在煤层进行钻孔及割缝的工作效率，同时有效的降低工人劳动强度和误操作所引起的安全隐患问题，以实现钻孔割缝工作的月进度大幅提高。有效的缩短了对煤层钻孔及割缝工作时间，同时增加了煤层的透气性，为煤层瓦斯抽放或抽采奠定了良好的基础，也为安全生产提供了保障。其结构紧凑、使用快捷、功效高、省时省力，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的钻割动力系统结构示意图。

图3是本发明的调节控制系统结构示意图。

图4是本发明的钻割执行系统结构示意图。

图中：钻割动力系统－1，乳化液箱－101，第一行走小车102，乳化液泵103，压力管104，调节控制系统－2，乳化液通过压力管－200，溢流阀组－201，压力表－201.1，流量计－201.2，压力管－201.3，旋转手柄－201.4，真空电磁启动器-202，第二行走小车－203，启动停止按钮-204，钻割执行系统控制器-205，钻割执行系统管路-206，钻割执行系统－3，动力头－301，钻孔给水装置－302，钻割执行系统行走机构－303，液压支柱304，卡持器-305，空心钻杆－306，托架307，自动调节装置－308，钻头－309，钻杆钻具系统-3.2，履带式全液压坑道钻机-3.1。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的实施例作进一步的描述：