[实用新型]罐容自动标定系统的智能故障检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罐容自动标定系统，尤其是罐容自动标定系统使用的一种故障检测装置。

背景技术

现有技术中，罐容自动标定系统主要由电机，油泵，流量计，以及电磁阀等部件构成。电机是罐容自动标定系统的核心部件，系统中的电机由于随产品销往全国各地，其相当部分的运行环境异常恶劣，必须予以重点保护。上述罐容自动标定系统由于运行在电脑与互联网组成的网络内，传统的电机保护装置由于不能与电网强电有效隔离已不适应于罐容自动标定系统发展的需要。

实用新型内容

本实用新型的任务在于解决现有技术中的罐容自动标定系统所存在的上述技术缺陷，提供一种罐容自动标定系统的智能故障检测装置。

其技术解决方案是：

一种罐容自动标定系统的智能故障检测装置，包括单片机与相电检测单元；上述相电检测单元接入罐容自动标定系统中的电机的供电线路，相电检测单元连接单片机，单片机连接电机的供电线路上的继电器，相电检测单元设置有光电隔离电路。

上述智能故障检测装置包括温度检测单元，温度检测单元嵌入罐容自动标定系统中的电机的壳体内，温度检测单元连接单片机。

上述智能故障检测装置包括电磁阀检测单元，电磁阀检测单元接入罐容自动标定系统中的电磁阀，电磁阀检测单元连接单片机。

上述继电器为固态继电器。

上述单片机连接罐容自动标定系统的主控制器。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型由于在相电检测单元中设置有光电隔离电路，采用光电隔离的方式，使强电和罐容自动标定系统的电路隔离开来，并可把强电的峰值电压转化为数字量，传给单片机，在单片机内写入了智能故障检测代码，由单片机进行运算，判断是否缺相，相序是否符合电机的运转方向，若各相齐全、相序对、电机正常，则开启继电器，准备好给油泵电机供电，反之，则关闭继电器。本实用新型特别有利于保护罐容自动标定系统的油泵电机。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图为本实用新型一种实施方式的电原理示意框图。

具体实施方式

结合附图，一种罐容自动标定系统的智能故障检测装置，包括单片机1与相电检测单元2。上述相电检测单元接入罐容自动标定系统中的电机3的供电线路，相电检测单元连接单片机，单片机连接电机的供电线路上的继电器4，继电器优选固态继电器，相电检测单元设置有光电隔离电路。上述电机3优选防爆电机。

在上述方式的基础上，智能故障检测装置还包括温度检测单元5，温度检测单元嵌入罐容自动标定系统中的电机3的壳体内，温度检测单元连接单片机。

在上述方式的基础上，智能故障检测装置还包括电磁阀检测单元6，电磁阀检测单元接入罐容自动标定系统中的电磁阀7，电磁阀检测单元连接单片机。

在上述方式的基础上，上述单片机连接罐容自动标定系统的主控制器8。

本实用新型的工作原理大致是：

罐容自动标定系统的核心动力来自防爆电机，对防爆电机危害主要有缺相和电机堵转，缺相易引起电机烧毁，采用传统缺相检测方式又容易使罐容自动标定系统的主控器等与供电电网强电相连，容易使设备和设备操作者处于不安全状态。上述相电检测单元，采光电隔离的方式，将电网强电和罐容自动标定系统中的电路有效隔离开来，并可把强电的峰值电压转化为数字量，传给单片机，在单片机内写入了智能故障检测代码，由单片机进行运算，判断是否缺相，相序是否符合电机的运转方向，若各相齐全、相序对、电机正常则开启固态继电器，准备好给油泵电机供电，反之，则关闭固态继电器。

上述电磁阀检测单元用于检测电磁阀是否正常开启，标定系统运行时若电磁阀不能及时开启，油泵压力会急剧升高，引起电机堵转，直至烧毁电机使标定系统瘫痪，电磁阀检测模块能准确的判断出电磁阀是否开启，由于电磁阀是感性负载，如果电磁阀不能正常开启，那么电感量不能减小到正常状态，电抗较正常值小，通过电磁阀检测单元及单片机对电磁阀的电流检测判断电磁阀是否正常开启。标定系统运行时温度检测单元即时将电机温度上传至单片机，电磁阀的电流参数和电机的温度参数由单片机进行判断处理并记录，若电磁阀未打开或电机温度过高，单片机及时关闭固态继电器、电磁阀，系统停止，对设备进行保护。

上述方式中未述及的内容采取或借鉴已有技术即可实现。

需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容易变化方式，诸如等同方式，或明显变形方式。上述的变化方式均应在本实用新型的保护范围之内。