[实用新型]电子窑炉上料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于电子产品烧结窑炉技术领域，具体涉及一种电子窑炉上料机构，用于将待烧结的电子产品输送到对应于电子窑炉的炉膛的入口部位。

背景技术

电子窑炉主要用于烧结诸如铁氧体、陶瓷电感基片、陶瓷电容介质基片、磷酸铁锂粉体、各类电子产品用的粉体等等。

如业界所知之理，电子窑炉均配套有上料机构，用于将待烧结（也称烧成）的并不限于上面例举的产品输送到窑炉炉口部位即输送到炉口上料区，由推料机构逐一推入炉膛。这种上料机构在实际的工作过程中必须等待前一个承烧板（承烧板上放置有待烧成的电子产品）进入炉膛，以腾出位置后，才能使下一个承烧板输送到炉口上料区，依次类推。这种结构的上料机构存在上料速度慢，不足以发挥窑炉的效率并且使窑炉浪费能源的欠缺，因为自一个承烧板自等待至前一个承烧板入炉所花费的时间约在1-2min以上，使炉膛的进、出料存在间断情形，影响产品的工艺性能，无法烧结高端产品。

在已公开的专利和非专利文献中未见诸得以解决上述问题的技术启示，因此，本申请人作了有益的尝试，下面将要介绍的技术方案便是基于这种前提下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于显著缩短上料等待时间而藉以提高窑炉的单位时间内的产能并且有利于节约能源的电子窑炉上料机构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种电子窑炉上料机构，包括机架，在该机架的顶部固设有彼此并行的第一横梁和第二横梁，在第一横梁上并且沿第一横梁的长度方向固设有一第一导轨座，在该第一导轨座上固设有一第一导轨，在第二横梁上并且沿第二横梁的长度方向固设有一第二导轨座，在该第二导轨座上固设有一第二导轨；一滑动台，该滑动台与所述第一导轨滑动配合，并且还与所述第二导轨滑动配合；一齿条，该齿条固定在所述第一导轨座朝向所述第二导轨座的一侧或者固定在第二导轨座朝向第一导轨座的一侧；一动力传动装置，该动力传动装置设置在所述滑动台上；一提料装置，该提料装置与动力传动装置连接；一用于驱使所述滑动台同时沿着所述的第一导轨和第二导轨移动的滑动台移动装置，设置在滑动台上，并且与所述的齿条相配合。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的第一导轨位于所述第一导轨座背对所述第二导轨座的一侧，而所述的第二导轨位于第二导轨座背对第一导轨座的一侧，所述的滑动台的一侧并且在对应于第一导轨的位置具有一第一导条，该第一导条与第一导轨相配合，而滑动台的另一侧并且在对应于第二导轨的位置具有一第二导条，该第二导条与第二导轨相配合。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的动力传动装置包括第一电机、减速机、曲柄和调整连杆，第一电机与减速机传动配合，减速机连同第一电机固定在减速机座上，而减速机座固定在垫块上，垫块固定在所述的滑动台的顶部，曲柄的中部与减速机的减速机动力输出轴固定，曲柄的一端窄缩并且固定有一小轴，而且曲柄的另一端扩设构成有一平衡锤，调整连杆的一端与所述小轴连接，而调整连杆的另一端与所述提料装置连接，提料装置对应于所述第一横梁背对所述第二横梁的长度方向的一侧。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的提料装置包括升降臂、一对第一滚轮、一对第二滚轮、滚轮导板、滚轮导板座和托叉，升降臂的上端与所述的调整连杆连接，在该升降臂的上部并且朝向所述滑动台的一侧构成有一滚轮座，一对第一滚轮转动地设置在滚轮座的一侧并且彼此保持上下对应，一对第二滚轮转动地设置在滚轮座的另一侧并且彼此保持上下对应，滚轮导板固定在滚轮导板座上，并且该滚轮导板的高度方向的一侧与所述的一对第一滚轮相配合，而滚轮导板的高度方向的另一侧与所述的一对第二滚轮相配合，滚轮导板座以悬臂状态固定在所述的减速机座上，托叉固定在升降臂的下端，其中，升降臂和滚轮导板座均对应于所述第一横梁背对所述第二横梁的长度方向的一侧。