[实用新型]用于冲床上的小型锻压模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于冲床上的小型锻压模。

背景技术

目前，锻压零件的锻压一般都是在专门的锻造机中进行，但由于锻造机成本高，体积大，当使用率不高时，使产品的加工成本大大提高。同时，目前的锻造机结构复杂，操作繁琐，操作人员需要进行专门的培训。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种成本低、操作方便、加工效率高的用于冲床上的小型锻压模。

本实用新型用于冲床上的小型锻压模，其包括上模、分体凹模和顶杆，上模固定在上模板上，其设于分体凹模上方，分体凹模固定在底板上，其外还套设有凹模护套，锻压零件固定在分体凹模中，当上模下降与分体凹模水平重合时，上模对锻压零件的凸起部分进行锻压；顶杆活动穿设在底板中，其一端固定在分体凹模底部，另一端与顶料板固定连接，顶料板底部设有高弹橡胶，当锻压完毕，高弹橡胶顶起顶料板，从而驱动顶杆顶起分体凹模。

所述高弹橡胶、顶料板和底板内穿设有螺杆，并由该螺杆将高弹橡胶、顶料板及底板固定为一体。

采用本实用新型的锻压模，将锻压零件固定在可更换的分体凹模中，然后下压上膜对锻压零件进行锻压成要求尺寸，这样在没有锻造机的情况下各种小型轴类也能进行锻造加工；且本实新型的锻压模成本低、结构简单，操作方便，安全可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型用于冲床上的小型锻压模的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括上模1、分体凹模2和顶杆3，上模1固定在上模板4上，其设于分体凹模2上方，分体凹模2固定在底板5上，其外还套设有凹模护套6，锻压零件7固定在分体凹模2中，当上模1下降与分体凹模2水平重合时，上模1对锻压零件7的凸起71部分进行锻压；顶杆3活动穿设在底板5中，其一端固定在分体凹模2底部，另一端与顶料板8固定连接，顶料板8底部设有高弹橡胶9，当锻压完毕，高弹橡胶9顶起顶料板8，从而驱动顶杆3顶起分体凹模2。

所述高弹橡胶9、顶料板8和底板5内穿设有螺杆10，并由该螺杆10将高弹橡胶9、顶料板8及底板5固定为一体。

本实用新型中，锻造零件7的锻压过程为：先将圆棒料的锻压零件7固定在分体凹模2内，然后上模1下降至与分体凹模2水平重合位置，上模1对圆棒料凸起的被加工部分71进行锻压成要求尺寸；加工完毕，上模1上升，高弹橡胶9利用橡胶弹性顶起顶料杆8，进而驱动顶杆3顶起分体凹模2，最后拿出加工好的锻压零件7。